今年以來，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠制絲車間緊緊圍繞“查問題、補短板、落措施、強執行、重效果”目標，以流程再造全要素融合式標準體系建設為契機，采取“七步走”方式，夯實設備管理根基。

一是“強”制度。對車間設備管理點檢、潤滑等7個模塊管理制度進行整合，形成車間統一的設備管理制度并嚴格執行。

二是“重”規范。結合三基準一規范、設備技術資料，制定了車間設備保養管理制度、保養標準、檢查記錄表，注重員工執行情況跟蹤反饋。

三是“嚴”標準。制定設備自主維保規程、健康評價規程、設備日常保養、定期檢修等標準文件，積極開展標準文件的宣貫并要求員工嚴格執行。

四是“碼”上辦。利用二維碼技術，在微信小程序中進行設備管理，有效提高了設備信息化管理水平。

五是“巧”改善。發動全員開展小改小革，對設備問題進行改善，以及對清掃保養小工具進行創新改善，提升設備運行生產效率。

六是“落”整改。開展了設備基礎管理整改專項活動，查找設備跑冒滴漏、故障隱患等設備基礎問題并解決，并對不符合工藝要求重大問題進行專項整改。

七是“歸”案例。對維修典型故障及管理亮點案例進行總結匯編，形成設備案例庫，便于學習及排故維修，達到共享資源的目的。

此外，車間還在日常維?；A上做到勤“洗澡”，定期開展給設備“洗洗澡”活動，對設備進行全面清洗保養，預防煙蟲的滋生，以設備管理保障產品質量。