智改數(shù)轉(zhuǎn)，空間無限。

近日，記者走進江蘇中煙工業(yè)有限責任公司南京卷煙廠，目之所及皆是智能化場景——廠區(qū)內(nèi)三架無人機協(xié)同配合，巡邏整個工廠；生產(chǎn)線上無人運輸車有序穿梭，將輔材精準送達指定位置；物流倉庫應用先進無線物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對庫區(qū)溫濕度等全方位數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和管控……

緊跟信息化時代步伐，奮力建設“時代企業(yè)”的南京卷煙廠，把智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為產(chǎn)業(yè)升級重要抓手，推動新一代信息技術(shù)與工業(yè)深度融合，以不斷升級的智能制造新模式激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展新勢能。

精“異”優(yōu)化 增強生產(chǎn)“智造力”

異型卷煙由于包裝工藝考究、質(zhì)量管控嚴格，目前行業(yè)普遍采用手工包裝的生產(chǎn)模式。然而，隨著近年來異型煙市場需求逐步擴大，手工包裝造成的產(chǎn)能不足，亟待破題。

對此，南京卷煙廠積極順應行業(yè)智慧生產(chǎn)發(fā)展大勢，以信息化、數(shù)據(jù)化、智能化為方向，打造了異型煙自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)新性采用一拖二生產(chǎn)模式，即一臺卷煙機下接兩臺包裝機，并對設備進行升級改造，運用數(shù)據(jù)賦能，實現(xiàn)了自動化裝填，有效提升了生產(chǎn)效能。

思深方益遠，謀定而后動。早在2021年，南京卷煙廠就對異型包裝卷煙自動化生產(chǎn)線進行了詳細規(guī)劃和設計。經(jīng)過廣泛收集行業(yè)內(nèi)外設備自動化、智能化發(fā)展方面的信息，多次召開協(xié)調(diào)會深入討論，逐一推演任務重點難點之后，2022年3月，異型包裝卷煙自動化生產(chǎn)設備搬遷工作正式啟動。

考慮到此類設備均為小眾機型，與現(xiàn)有的包裝機在設計理念、工作原理、運行方式等方面均有較大區(qū)別。為確保操作人員、維護人員能更快適應和上手，南京卷煙廠遵循早介入、早了解、早熟悉、早掌握的原則，數(shù)次開展“線上+線下”技術(shù)交流活動，為保障設備運行和產(chǎn)品質(zhì)量做足功課。

“得益于智能制造，如今異型煙生產(chǎn)效能較從前大有提升，而且動動手指就能實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、過程智能控制、質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控，工作起來更加得心應手了。”異型煙自動化生產(chǎn)線擋車工陳秋月說道。

因數(shù)而智，化智為能，智能化創(chuàng)新應用將曾經(jīng)的痛點、難點轉(zhuǎn)化成為創(chuàng)新突破的切入點和提質(zhì)增效的著力點，令生產(chǎn)變得更加柔性、精細、高效。同時，南京卷煙廠把保持生產(chǎn)運行穩(wěn)定良好狀態(tài)擺在優(yōu)先位置，不斷深化倉儲物流、制絲卷包、動力能源等各類設備管理，加快形成異型煙機械化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，推動設備管理向科學管理和智能管理轉(zhuǎn)變。

智慧之“眼” 打開質(zhì)控“新視界”

當卷煙質(zhì)檢遇到AR技術(shù)，會擦出怎樣的火花？不久前，南京卷煙廠品質(zhì)管理部門組織質(zhì)檢員開展了一場別開生面的“AR眼鏡質(zhì)量檢驗”體驗活動。

當檢驗員鄭明珠戴上AR眼鏡設備，打開一包“南京”（雨花石）來檢驗，眼鏡上的攝像頭立刻捕捉到這包煙的質(zhì)量情況，并通過虛擬界面將數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在鄭明珠眼前。一旦抽檢卷煙存在缺陷，AR眼鏡可自動判斷并觸發(fā)警告信息，再由大數(shù)據(jù)分析后臺對其進行分析，整個卷包在線檢驗業(yè)務實現(xiàn)了流程化、閉環(huán)化、痕跡化管控。

“真是太神奇了，自己仿佛有了超能力！”鄭明珠道出了體驗感受，“以前檢查質(zhì)量只能看到表面的缺陷，現(xiàn)在通過AR技術(shù)，能有效發(fā)現(xiàn)隱藏在內(nèi)部的缺陷，真是既快速又精準。”

隨著AR、5G等新技術(shù)的不斷拓展，南京卷煙廠堅持問題導向，積極挖掘先進信息技術(shù)及智能化應用場景，從2021年10月起成立項目組，開展基于AR技術(shù)的半成品質(zhì)檢業(yè)務智能化研究。

經(jīng)過項目組反復實驗，最終選用頭戴式AR眼鏡作為試點設備。該設備可將虛擬內(nèi)容與現(xiàn)實世界相疊加，成為一個連接現(xiàn)實世界的移動計算平臺，使用者在操作過程中可通過自主移動，實現(xiàn)與真實環(huán)境的交互重疊。其優(yōu)勢在于響應速度較快、全程語音操作、抗噪能力出色，還能實現(xiàn)遠程專家視頻同步檢驗。

“以前在日常工作中，經(jīng)常需要內(nèi)外部專家的協(xié)助，但是專家無法保證24小時都在現(xiàn)場。現(xiàn)在通過AR設備，可以隨時隨地和專家實現(xiàn)視頻、語音同步溝通，大大提升了遠程指導的及時性。” AR設備開發(fā)項目組成員吳競之介紹說。

有了AR眼鏡的加持，南京卷煙廠一線質(zhì)檢人員的檢驗效率大幅提升，質(zhì)檢巡檢過程也可有效追溯，達到了質(zhì)量管控“設備小型化、操作快捷化、過程便利化、結(jié)果精準化”的效果，實現(xiàn)了從質(zhì)控邁向“智”控的新跨越。

“數(shù)”“智”融匯 提升發(fā)展“含金量”

通過數(shù)字賦能，智能制造讓傳統(tǒng)生產(chǎn)插上“科技翅膀”。從智能裝備到智能應用再到智能技術(shù)，南京卷煙廠打造更細顆粒度的智造體系，讓每一道流程都變“聰明”了。當一片煙葉進到南京卷煙廠，直至變成一支卷煙走向商業(yè)環(huán)節(jié)，智能化貫穿始終——

在原料倉庫，“二維碼+RFID標簽”賦予煙箱不同“身份”，工作人員只需要掃一掃碼，就能精準識別出入庫片煙信息。

在制絲車間，依靠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的“精密組織”，抓箱機器人、穿梭車、翻轉(zhuǎn)機等設備“默契”配合，煙包的外套紙箱被迅速去除。

在卷包車間，感知技術(shù)的應用讓商標紙自動上料機器人有了“視覺”和“觸覺”，可安全高效完成商標紙的拆垛和搬運上料工作。

在物流運輸環(huán)節(jié)，依托智能化倉儲管理系統(tǒng)，打破信息“孤島”，讓件煙信息數(shù)據(jù)“流動”起來，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部“一件煙”的全過程信息采集與跟蹤管理。

取“數(shù)”，用“數(shù)”，馭“數(shù)”。如今的南京卷煙廠，比生產(chǎn)人員更忙碌的是一臺臺智能化設備，比機械更迅捷的是“云上”奔跑的大數(shù)據(jù)，“智慧”已成為這里的生動注腳。

當前圍繞智慧廠區(qū)、智能工廠建設，南京卷煙廠正進一步推進數(shù)字化技術(shù)與各類業(yè)務深度融合，以智能化制造、網(wǎng)絡化協(xié)同、服務化延伸、數(shù)字化管理為方向，積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)、數(shù)據(jù)賦能管理、數(shù)據(jù)輔助決策的新路徑，以技術(shù)“含新量”提升發(fā)展“含金量”。

聚勢啟新，創(chuàng)見未來。奮進新征程，南京卷煙廠以生產(chǎn)經(jīng)營管理一體化平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設為抓手，化數(shù)為術(shù)，以智提質(zhì)，充分釋放“數(shù)”“智”生產(chǎn)力，奮力開啟現(xiàn)代化卷煙工廠建設新實踐。