2023年，江西中煙廣豐卷煙廠深入貫徹落實新發展理念，“雙碳”工作質量效益穩步提升，企業綠色發展指標亮出一份合格的“成績單”，其中二氧化碳排放量同比減少20.7%，化學需氧量同比下降75%，氨氮同比下降39.6%……這一串串數據彰顯出企業綠色發展取得的新成效，照見發展向“綠”、動能煥新的堅實步伐。

打造理念宣貫“孵化場”

“這一年，我們緊緊圍繞綠色低碳發展做好‘兩化融合’文章，用網絡化、實踐化來推動節能降碳的具體行動落實到各基層班組，通過倡議書、網絡課堂、‘全國生態日’等各種平臺加強綠色低碳宣傳，強化綠色助推措施，牢固樹立綠色發展理念， 增強全員自覺行動，將“雙碳”工作貫穿于生產經營管理全過程，主動發揮企業節能減排效益效能。”該廠生產管理科負責人如是說。

綠色低碳全員宣貫，不僅要有覆蓋廣度，更要有實踐深度，該廠集中“線上+線下”宣傳資源，采取部門負責人領頭學、班組長帶動學、班組全員學等方式，積極宣傳黨的生態文明創新理論。

在第33個全國節能宣傳周期間，動力車間與物資管理科聯合開展“生態文明建設”知識競賽交流活動，雙方集中設備提效、控本降耗、工藝改進、環境優化、節能減排等方面的成果案例進行了互動分享。

活動后，青年員工鄭撼昊說：“通過知識培訓與案例交流相結合的方式，給我們帶來了“諸葛亮”式的思維碰撞，提升了全員節能意識，使我們在日常工作中，能夠關注到節能改善點，切實做到節能減排理念入腦入心。”?

打造源頭管控“治理場”

善除害者察其本，善理疾者絕其源。該廠堅持從源頭抓好節能減排成效，實施用能預警管理，強化各部門用能定額管理。注重生產全流程系統性的鏈式反應，著重提升“一品一策”“一機一策”響應能力，加強各部門、各工段協同互助，聚焦上下游生產流程的系統協同能力提升，聚焦生產過程中的各類隱患問題的預判能力提升，強化各車間生產時間緊湊度、生產任務完成同步性，實現源頭節能。推進工業廢棄物精細化管理，對動力車間污水處理濾料罐內的石英砂、無煙煤、活性碳進行更換，采用清掏施工，高效完成污水處理濾料更換。開展除塵設備改造，提高除塵效率，定期對異味處理設備進行測振測溫，加強制絲排潮和除塵煙氣異味處理效果。進一步規范工業固廢和危廢的處置流程，嚴格執行危險廢棄物安全管控制度。

“我們通過搭建‘一準三能’管理機制，實施制絲準時化生產，著力提高生產計劃的分解執行能力、生產作業過程的問題解決能力、原輔材料及時配送保供能力等“三項”能力，通過項目實施，制絲批間保養時間降低了10%，卷包產能同比提升了3%，生產效能與節能降耗實現量質雙進。”負責全廠生產調度的汪國梅欣然道。?

此外，該廠通過建立能源計量管理標準、在總排放口安裝監控攝像頭、在中水使用管道安裝流量計等措施，配合能管系統加強廢水與中水排放監控，強化廠區周邊環境防控，推進工業污染物精細化管理。

打造技術攻堅“主戰場”

推進綠色發展，實現“雙碳”目標，關鍵是向能源技術改造創新要動力要效益。該廠建立“雙碳”工作任務清單，明確各部門節能技術攻關方向，成立課題調研小組，精準分析問題所在，充分挖掘節能潛力，靶向攻關、重點施策，大力開展《摻配線計量管技術改造》《提升制絲各區域溫濕度穩態保障》《基于優化烘梗絲機預熱階段設備參數的節能降耗》等多項節能課題攻關，在生產用電節能上成效明顯。

為了減少冗余供能，做到科學用能，動力車間成立專項課題攻堅小組，全面收集各生產車間空調用能數據，精準分析停產期間空調關停的可行性，建立一套行之有效的空調間隙運停管控方案。課題實施后，動力車間能源管理員陶林斌介紹道：“我們通過關停不必要區域用能，年度關停制絲貯房空調9665小時、關停卷包生產區域空調約910小時，有效降低電耗、氣耗，實現了節能管控新突破。”?