從“種什么就買什么”到“需求什么就種什么”，進而“種什么就收什么，收什么就用什么”，近年來，福建中煙工業有限責任公司堅持供需兩端同向發力，以品牌需求為導向推進煙葉“全收全調全用”，盤活基地單元、復烤加工、庫存煙葉三大資源，同時拓展數字應用場景，提升原料供應鏈綜合管控能力，有效推動原料供需動態平衡，初步構建起支撐“七匹狼”品牌高質量發展的原料工作新格局。

以“全收全調全用”打通供需兩端

【現場見聞】

云南、福建、貴州、湖南、山東、遼寧……近日，在福建中煙原料采購中心主任吳正舉的辦公電腦上，記者看到一張覆蓋全國各煙葉產區的基地單元布局示意圖。

“這幾年，通過工商共建煙葉基地單元，我們把品牌需求傳導到煙葉生產端，讓煙農根據品牌需求種煙，變‘種什么就買什么’為‘需求什么就種什么’。”吳正舉介紹道，“比如，福建煙草工商企業在龍巖永定、長汀和三明尤溪、南平政和建立翠碧高端原料示范基地，共同制定‘三早一優N配套’煙葉生產技術體系，加強技術指導服務，實現了基地煙葉定向生產、定向供應。”

目前，福建中煙已建成國家級基地單元20個，生產關鍵技術到位率達95%以上，核心原料基本實現定制化生產，與品牌需求的匹配性進一步增強。

【工作解讀】

工商共建基地單元、開展定制化生產，是福建中煙探索以“全收全調全用”打通供需兩端、提高煙葉與品牌需求適配率的一個縮影。

所種為所需，是實現煙葉“全收”的前提。福建中煙以基地單元為載體，與商業企業深入開展定制化生產、關鍵生產技術落實、煙葉一生動態管理等，推進高可用性上部葉開發，確保煙農種出的煙葉更加契合品牌風格特征，讓“種什么就收什么”成為可能。

批次間煙葉質量波動，是影響全等級調撥的關鍵因素。福建中煙前移質量管控關口，完善工商共同制樣機制、對樣交接機制，有效平衡工商農收購眼光；優化加工基地布局，創新配方拉動式精準調撥模式，推動煙葉跨區域集中與大模塊配打，減小單區域、單等級煙葉質量波動；創新“蛇形物流”五級混配模式，減小加工過程中批內和批間質量波動。

不同產地、批次、等級煙葉質量與風格均存在差異，如何實現“全用”？

福建中煙向科技創新要答案。一方面，他們創新采用功能模塊配方技術，在打葉模塊設計上從橫配方向豎配方轉變，在葉組配方模塊設計上從區域分類向功能模塊轉變，將不同產區、品種、等級或部位的煙葉進行組合優化，讓每一片煙葉都能發揮其優勢作用；另一方面，系統推進生物酶技術研究，開發出具有自主知識產權的固態酶制劑產品，并應用于煙葉、薄片調制及卷煙產品開發中，提升了原料使用價值。

從以品牌需求為導向布局基地到開展生物酶制劑產業化應用，福建中煙不斷筑牢“全收”基礎、打通“全調”鏈條、拓寬“全用”邊界，提升煙葉綜合利用率，有效化解了原料供需結構性矛盾。

數智賦能發掘每一片煙葉價值

【現場見聞】

輕敲鼠標，導入原始葉組配方，選中要替換的多個原料，輸入可用于替換原料的限制條件，系統即可根據庫存煙葉質量風格特征、熱解燃燒特性、關鍵化學成分等，快速找到物理化學特征相近的替代煙葉組合……

在福建中煙，技術人員借助自主研發的葉組配方輔助設計應用平臺，實現了煙葉功能可視化和葉組配方可變組合開發，最短10分鐘內即可完成一個可替換葉組配方模型計算。

“依托應用平臺，我們既能直觀了解不同類型煙葉的質量風格和燃燒特性，又能快速找到原始葉組配方的規律特點。”福建中煙葉組配方輔助設計應用平臺開發團隊負責人李巧靈介紹道，如果葉組配方中某一煙葉庫存不足，可通過平臺分析，對多種類型的庫存煙葉進行組合，開發出功能相近的模塊煙絲，快速實現原料替代。

利用該平臺生成3～5個可替代葉組配方后，配方人員再根據感官評吸篩選、調整。人機結合，大大提升了卷煙產品配方設計質效和庫存煙葉利用率。

【工作解讀】

用數字技術輔助卷煙產品配方設計，是福建中煙著眼原料數據與業務過程深度融合而開發的數字應用場景之一，也是其充分發掘煙葉價值、最大限度利用庫存煙葉的一次創新實踐。

全國統一煙葉生產經營管理平臺上線以來，福建中煙圍繞原料供應鏈深化拓展應用，借助數據建模技術，推進煙葉需求預測、敏捷調撥協同、動態平衡分析等6大應用場景建設。

比如，他們利用采購需求預測模型，對煙葉調撥歷史數據、原料庫存結構、配方結構等數據進行分析，精準預測煙葉需求；利用采購調撥計算模型，對煙葉生長與出入庫掃碼數據、煙區歷史調撥數據進行分析，科學制定各產區調撥數量和結構目標；以數字化煙葉基地建設為著力點，打通從工業企業到商業企業的原料數據鏈路，實現煙葉全過程質量管控。

6大應用場景中，既有對年度原料采購需求、調撥、消耗等“量”上的精準管控，又有對煙葉種、采、烤、分各環節“質”上的全程監測，為深度挖掘原料價值、提升煙葉綜合利用率提供了科學參考。

生產制造是煙葉從原料變成產品、實現價值的關鍵環節。在龍巖煙草工業有限責任公司，他們探索通過3D建模實時虛擬仿真，對儲絲環節各工序進行仿真回溯、產中監控、產后分析等，實現了原料智能養護。

從田間到車間，從定制化生產到數字化賦能，福建中煙全方位全供應鏈管好、護好、用好煙葉原料，讓每一片煙葉價值得到充分利用，為行業破解供需結構性矛盾、支撐品牌高質量發展提供了“福建方案”。