武漢卷煙廠“生態(tài)水系”園區(qū)。廖飛攝

金銀湖畔，綠意蔥蘢。一處工業(yè)廠房在芬芳馥郁間坐落而至，置身于此，有“早櫻迎春起，樹蟬和夏鳴，秋桂香醉人，冬梅傲凌霜”的四季之景。

這里是國家三星級綠色建筑標識項目——湖北中煙工業(yè)有限責任公司武漢卷煙廠。近年來，武漢卷煙廠按照建設綠色建筑標準要求，因地制宜、突出特色，通過“以技術換資源、以資源換環(huán)境”，探索出了“廠區(qū)變園區(qū)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化”的發(fā)展之路，在“披綠煥彩”中釋放高質量發(fā)展的勃勃生機。

武漢卷煙廠聯(lián)合工房被住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳認證為“2023年度第一批三星級綠色建筑標識項目”。楊明玥攝

花園式廠區(qū)充滿綠色生機

從高空俯瞰武漢卷煙廠，“L”型聯(lián)合工房矗立在整個園區(qū)的正中，正南的“鐘鼎式”廣場、環(huán)繞的湖泊綠道、路間的花木組合等生態(tài)景點，巧妙地將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)掩映在茂林之下，形成了“四季都有景，處處不同天”的生態(tài)格局。

“自易地技改以來，我們就將綠色發(fā)展的理念貫穿于每一個環(huán)節(jié)。在廠區(qū)建設時盡可能保持原有的自然生態(tài)，從節(jié)地與土地資源合理利用、節(jié)能與能源高效利用、節(jié)水與水資源綜合利用、節(jié)材與環(huán)保材料利用等方面入手，在項目的策劃、設計、施工到后期運營全方位落實‘綠色’的內(nèi)涵，實現(xiàn)廠區(qū)建筑全壽命期節(jié)能。”該企業(yè)技改辦公室副主任葉茂說。

步入武漢卷煙廠共享大廳，一塊巨幕上實時展示著工廠環(huán)保數(shù)據(jù)。廠區(qū)內(nèi)，異味處理裝置優(yōu)化加大了對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的粉塵和異味等廢棄源的減排治理；外遮陽降低照明功率密度、水泵變頻提高冷水機組能效比、空調區(qū)域變風量、鍋爐余熱利用等技術應用，讓設備節(jié)能減碳能力一高再高。

隨著環(huán)境治理能力和水平的不斷提升，廠區(qū)面貌也越發(fā)靚麗。“每建好一幢廠房，每修好一條道路，我們都立即著手進行綠化、美化提升，為員工提供良好的配套條件。”土建技術員汪磊說道。

充分利用項目空地，見縫插綠、添花造景，這座“工廠花園”充滿了生機與活力。

員工在精準控能系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)研究。楊明玥攝

生態(tài)式水系滲透綠色理念

環(huán)湖而建、傍水而依，是武漢卷煙廠得天獨厚的地理優(yōu)勢。工廠以“地域文化、企業(yè)文化、品牌文化”為主線，因地制宜引入生態(tài)水系，將江城武漢與百年武煙的文化內(nèi)涵融合交織，賦予園區(qū)“水系園林”新標簽。

“用于廠區(qū)綠植養(yǎng)護澆灌的水都是經(jīng)過污水處理站凈化處理后得到的中水。”后勤服務辦公室綠化管理員余勇停下灑水車，一邊擰緊水管閥門，一邊說，“像園區(qū)道路清洗、草地灌溉噴灑等，都可以讓生產(chǎn)生活廢水循環(huán)再利用，每天可以節(jié)約不少水呢！”

為最大程度減少廢水排放給環(huán)境帶來的負擔，一座占地面積約1700畝，處理規(guī)模為3000m3/d的污水處理站“隱蔽”在芳草之下。主要采用CASS工藝生物化學法對生產(chǎn)污水進行有效處理，在將污水處理檢測系統(tǒng)并入武漢市環(huán)保局監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的同時，設置了加藥、攪拌、沉淀等廢水預處理工藝流程，并分區(qū)域在廢水排放口加裝濾網(wǎng)、隔油池，避免膠垢、煙末、油脂等進入污水管網(wǎng)。

“但隨著運行年限的增長，水中污泥量的增長速度逐漸加快，原有的部分污泥處理裝置已無法滿足目前的運行需求。”余勇說。

面對實際問題，后勤服務辦公室聯(lián)合環(huán)保局、工廠設備工程科等相關部門，統(tǒng)籌完善污水資源利用基礎設施。經(jīng)過污泥處理氣動隔膜修復、集水井一級提升泵提升、在線監(jiān)測設備升級等新一輪的技術改造，目前，污水處理站排口的化學需氧量濃度較之前降低六成以上，達到一級A排放指標，遠優(yōu)于國家廢水排放標準，且排放指標持續(xù)穩(wěn)定。

通過污水處理站深度處理后的中水，經(jīng)過中水管網(wǎng)輸送至各個中水用水點，同時，聯(lián)合兄弟單位湖北省卷煙材料廠引入武煙中水應用，使大部分處理后的水都能在綠化、消防、道路清洗等環(huán)節(jié)循環(huán)利用，構建出一條完整的水系生態(tài)綠色循環(huán)系統(tǒng)。

武漢卷煙廠綠色工廠全貌。受訪者供圖

精準式供給澎湃綠色動力

“技改設計充分考慮了節(jié)能設備選型及節(jié)能技術的運用，但節(jié)能配置使用率僅95%，剩余價值如何挖潛？”作為能源生產(chǎn)大戶的動力車間，如何節(jié)能增效一直都是備受關注的話題。

“綠色工房建設，需要在綠色投入與成本節(jié)約之間找到平衡。”該企業(yè)動力車間主任侯忠平提出想法。在對相關部門和專家的充分調研后，車間明確了依靠智能化系統(tǒng)按需供能、精準控能的工作方向，讓整個生產(chǎn)鏈向“綠”而行。

“新質生產(chǎn)力就是綠色生產(chǎn)力，要乘‘數(shù)字東風’，挖掘綠色潛力。”有了方向，動力車間對設備4萬余設備點位梳理整合，引入數(shù)字孿生模型、算法分析等工具，搭建出基于需求拉動的精準能源管控系統(tǒng)，提供各生產(chǎn)系統(tǒng)能耗指標的事前需量預測、事中監(jiān)測預警和事后分析優(yōu)化，讓數(shù)據(jù)服務生產(chǎn)業(yè)務。系統(tǒng)正式上線后，經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，武漢卷煙廠萬支綜合能耗總體下降7.25%，與易地技改前的老廠區(qū)相比，在建筑面積擴大2倍、裝機容量擴大3.2倍的條件下，綜合能耗基本持平。

點開武漢卷煙廠精準控能系統(tǒng)，不僅能通過“能源概覽”頁面清晰、直觀地看到用戶終端實時能源消耗情況，還有一片“留白”區(qū)域——“應用設計平臺”。在這里，員工可根據(jù)需求任意拖拽調取數(shù)據(jù)源，通過低代碼開發(fā)技術促進數(shù)據(jù)基礎與數(shù)字應用的結合，形成自己的能源管理系統(tǒng)，宛如一個大大的創(chuàng)新孵化池，助力員工持續(xù)激發(fā)創(chuàng)新靈感。

從精準能源管控到能源計量管理“雙網(wǎng)格”，從循環(huán)煙箱利用到新能源車使用，從“綠色倉間”到“黑燈倉庫”，當智能化與綠色化交織互融，今年以來，武漢卷煙廠每萬支卷煙綜合能耗同比下降9.09%，每萬箱廢氣排放量同比下降2.52%，單位產(chǎn)品二氧化碳排放量同比下降38.72%，環(huán)境污染物排放合格率100%……每一點每一滴的節(jié)能和增效潛力，都為現(xiàn)代化企業(yè)建設迸發(fā)出綠色發(fā)展的強勁動能。