能源都去哪了？有效利用了多少？損耗了多少？這是能源管控要弄清楚的關鍵問題，也是持續推進節能降耗的前置思考。近年來，湖南中煙郴州卷煙廠探索能源消耗定額管理，為能源管控精細化提供了新思路，邁出了能源數字化轉型的新步伐。

“綠色”立企強基礎

動力車間空調操作工楊德智剛巡察完設備累得滿頭大汗，正準備去開空調降溫，立馬被同事們勸退：“現在氣溫還不到26攝氏度，開空調太浪費啦”。楊德智在大家的“友情提醒”下打消了念頭。

“一點一滴深挖潛，一分一厘巧增效”，原來，這是該廠今年開展的“綠色節能”全民實踐活動，以低消耗、低排放和高效率的節約型增長方式，逐漸突破節能效益的瓶頸。

同時，該廠動力車間根據 “點單制”動能供應模式的歷史數據，在確保卷煙生產工藝質量的前提下，結合生產實際情況，對原有的“點單制”內容進行完善，精準控制動能供需設備的參數設定值。除此之外，還打通了生產車間動能集控系統之間的信息壁壘，實現了能源供應與生產數據的實時聯動，從能源種類、區域、班次等多維度展現出能源流動信息，實現能源的動態監管。

圖為動力車間技術員對能源數據服務器進行維護

“綠色”強企繪底色

如何在實現清潔生產的過程中同步降低能源消耗？是郴州卷煙廠近年來一直在思考的問題。該廠以“抓源頭治理、控制中間過程、提高末端處理水平”的思路，從生產負荷、周期、工藝指標等多方面著手，從污染源頭上控制，采取相應措施做到標本兼治，以達到節約能源、減少污染，促進工廠環保效益與經濟效益的雙向提升。

通過對能源購入、轉換、傳輸、使用等業務全流程再造，詳細梳理了在能源管理過程中所涉及的指標，設計了39個指標集，666項單項指標，建立相應的功能模塊與相應的報表，實現能源全鏈條閉環管控。

同時，該廠從基礎設施、管理體系、資源投入、產品情況以及環境排放情況等多方面積極開展“綠色工廠”創建工作，不斷加大設備投入，優化工藝流程，強化環保設備運行質效，提升產品質量，促進節能減排降耗，推動企業向運營高效、資源節約、環境友好的發展方向邁進。

圖為維修工查看煙氣監測終端數據

“綠色”興企贏未來

近年來，隨著高質量發展轉型和雙碳目標的推進，“綠色制造”已經成為推動制造行業轉型升級的必由之路。郴州卷煙廠引入現代化能源管理系統，廣泛使用成熟的節能技術，推行定點定時精準供能，實現了精準能源管理。

通過構建能源定額數學模型，將卷煙生產品牌、產量、班次、設備等要素納入模型因子，建立卷煙綜合能源定額數學計算模型，進一步挖掘能源消耗與各因素權重之間的映射關系。

針對二次能源設備轉換效率在不同工況下存在的差異性，建立設備運行參數與設備能效的關聯模型，加強過程監管提高設備效能。通過對能源定額的研究和管控，工廠綜合能耗正以1.01%的趨勢逐年下降。

綠水青山就是金山銀山，郴州卷煙廠將以建設“智慧能源+”全面融合的數字化車間為著力點，不斷開拓創新、銳意進取，努力打造“會呼吸”的“綠色”工廠，為企業高質量發展賦能增效。