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近年來(lái),江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司井岡山卷煙廠持續(xù)抓實(shí)抓細(xì)生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備、成本和數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面工作,圍繞“精、嚴(yán)、深、細(xì)、智”,五位一體提升精益生產(chǎn)水平。
生產(chǎn)管理向“精”推進(jìn)
近年來(lái),該廠持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式和流程,建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)送機(jī)制,利用每日上班后20分鐘時(shí)間,集中生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)開(kāi)展晨會(huì),快速溝通問(wèn)題,迅速部署落實(shí)相關(guān)工作,精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)奏,為推進(jìn)精益生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。
圖為該廠卷包車(chē)間副主任技師黃昕利用轉(zhuǎn)班時(shí)間調(diào)試設(shè)備
“以前,我們白班工作時(shí)間是8點(diǎn)30至下午5點(diǎn)30,晚班工作時(shí)間下午5點(diǎn)30至凌晨12點(diǎn)30,廠部考慮到作業(yè)疲勞度和用餐作息問(wèn)題,優(yōu)化了生產(chǎn)組織模式,將轉(zhuǎn)晚班時(shí)間調(diào)整為下午4點(diǎn)30,晚餐時(shí)間調(diào)整至下午5點(diǎn)40。這樣一來(lái),我們白班工作時(shí)長(zhǎng)有所縮短,晚飯時(shí)間更貼近日常作息,連續(xù)作業(yè)疲勞得到有效緩解的同時(shí),工作效率也得到了提升。”該廠卷包車(chē)間操作工周兆強(qiáng)如是說(shuō)。
品質(zhì)管理向“嚴(yán)”要求
一直以來(lái),井岡山卷煙廠以保持溝通頻率,加強(qiáng)數(shù)據(jù)反饋和分析機(jī)制為主線,加強(qiáng)工藝質(zhì)量管理,通過(guò)建立工藝巡檢情況日通報(bào)工作群,制定制絲、卷接、包裝、成型工藝質(zhì)量日檢查記錄表等措施,由工藝員將當(dāng)班巡檢內(nèi)容實(shí)時(shí)報(bào)送,加強(qiáng)工藝質(zhì)量過(guò)程監(jiān)督反饋。同時(shí),根據(jù)反饋情況,形成工藝質(zhì)量日小結(jié),對(duì)各車(chē)間關(guān)鍵指標(biāo)和異常情況開(kāi)展分析,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出解決方案和預(yù)防措施,嚴(yán)格守護(hù)工藝質(zhì)量安全。
設(shè)備管理向“深”探索
該廠圍繞“標(biāo)準(zhǔn)、故障、維修、備件、項(xiàng)目”5大版塊完善設(shè)備“一機(jī)一檔”管理機(jī)制;構(gòu)建“日常抽檢、一月兩檢、車(chē)間互檢、專題大檢”四維檢查模式,進(jìn)一步抓實(shí)設(shè)備體系落地效果評(píng)價(jià);以卷包小停機(jī)、制絲斷流兩大關(guān)鍵指標(biāo)為重點(diǎn),推進(jìn)“日、周、月”三級(jí)維保工作方式,常態(tài)化做好設(shè)備故障分析及預(yù)防,切實(shí)將設(shè)備管理向縱深推進(jìn)。
成本管理向“細(xì)”入微
作為精益管理的重要環(huán)節(jié),該廠持續(xù)構(gòu)建以企業(yè)管理科為主控部門(mén),生產(chǎn)管理科、設(shè)備管理科、品質(zhì)管理科、財(cái)務(wù)管理科為聯(lián)控部門(mén),制絲、卷包、動(dòng)力、物資管理科為責(zé)任部門(mén)的“144”成本管控機(jī)制,結(jié)合對(duì)標(biāo)管理、考核管理等舉措,強(qiáng)化成本管控力度。
“今年以來(lái),我們將‘生產(chǎn)調(diào)度合理性和適應(yīng)性’‘小盒/條盒二維碼掃碼關(guān)聯(lián)檢測(cè)器有效性’等60余項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)納入成本管控點(diǎn),分級(jí)分類形成A、B、C三級(jí)成本管控模式,細(xì)化成本管控顆粒度,增強(qiáng)成本考核導(dǎo)向性。同時(shí),我們還定期開(kāi)展成本消耗測(cè)試,收集和分析從煙葉到成品卷煙全過(guò)程消耗數(shù)據(jù),進(jìn)一步降低可控環(huán)節(jié)成本消耗,在成本控制方面做到‘精打細(xì)算’”。該廠企業(yè)管理科統(tǒng)計(jì)管理員說(shuō)道。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型向“智”引領(lǐng)
圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型,該廠立足信息系統(tǒng)現(xiàn)狀,優(yōu)化資源配置,充分釋放系統(tǒng)效能,探索構(gòu)建了以MES系統(tǒng)為中心的數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái),主動(dòng)服務(wù)于“產(chǎn)、質(zhì)、耗”各業(yè)務(wù)條線,進(jìn)一步提升信息系統(tǒng)預(yù)警預(yù)測(cè)水平,加強(qiáng)數(shù)據(jù)“說(shuō)話”能力,推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向“智”而行。
圖為該廠系統(tǒng)技術(shù)員周志芹正在中心機(jī)房調(diào)試網(wǎng)絡(luò)接口
“信息系統(tǒng)中近期新增的‘月度設(shè)備管理績(jī)效考核模塊’‘單批次產(chǎn)量分析報(bào)表’以及‘工藝質(zhì)量過(guò)程評(píng)價(jià)模塊’等功能,是緊緊圍繞我們業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)需求建立的,真正加強(qiáng)了數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)與分析力度,為我們解決管理過(guò)程中遇到的問(wèn)題提供了有力支撐。”該廠設(shè)備管理科陳加坤如是說(shuō)。
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