“師傅，這燈的角度再微調一下，務必確保安裝精準！”在云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠的卷包車間里，基建科的戴龍珠對現場施工人員叮囑道。

身旁該廠環境能源科的王建敏，手持工程進度表，眼睛緊盯著現場，時不時在表格上記錄著。

戴龍珠在操作照明控制智能系統。

時間回到2023年年底，昆明卷煙廠環境能源科的工作人員在走訪生產車間時，發現了令人擔憂的情況。“我們在走訪車間時發現，自2011年易地技改后，聯合工房一直用的是熒光燈照明。這些年過去，不僅照明控制系統損壞，開關燈得手動拉閘，而且每年更換的熒光燈管重達400多公斤，這些可都是危險廢棄物。”環境能源科的王建敏回憶道，更別提這熒光燈耗電量大，完全不符合綠色環保要求。

察覺到問題所在，環境能源科迅速聯合基建科、制絲車間、卷包車間、物流科等多個部門，召開了針對此項問題的專題研討會。

“大家圍坐在一起，各抒己見，經過反復論證，最終敲定了智能控制綠色照明方案。”基建科黃龍介紹，項目于2024年下半年啟動，并在今年2月正式動工。

來到已完成照明系統改造的卷包車間，明亮的燈光從天花板上輕柔地漫射而下，灑在設備和地面上，倒映出明亮的光芒。車間工人老李笑著說：“以前燈光又暗又不穩定，現在不僅亮堂了，而且還能智能控制，工作起來更帶勁！”

走進已完成照明系統改造的卷包車間，明亮的燈光從天花板上輕柔地漫射而下，均勻地灑在設備和地面上，整個車間顯得格外清晰明亮。車間工人老李感慨地說：“以前燈光又暗又不穩定，工作起來很吃力。現在不僅亮堂了，還能智能控制，工作起來更帶勁了！”

王建敏（左）和戴龍珠（右）正在施工現場。

基建科項目經辦人戴龍珠介紹：“工廠聯合工房的照明完全實現了智能控制，全廠有總控平臺，各車間有分控平臺，每個車間都能夠實現分區域、分片、分線控制，這一改造不僅極大地提升照明管理的效率，還有效避免了人為操作的失誤。”

環境能源科副科長謝輝說：“這次改造為工廠節省了大量電能和成本。之前的熒光燈每只功率28瓦，現在的LED節能燈只有15瓦和16瓦，單位時間耗電量降低近40%，年節約超過80萬度電，亮度卻提升了一倍！而且LED燈壽命長達3萬至5萬小時，后期更換和維修成本大幅下降，更換下來的LED燈屬于固體廢棄物，不會污染環境。”

在昆明卷煙廠的廢棄物暫存現場，王建敏專注地稱量著更換下來的熒光燈管，并詳細記錄其重量。“這些熒光燈管屬于危險廢棄物，我們嚴格按照綠色環保規定，將其交給有資質的單位進行回收處置，確保不會對環境造成任何污染。”