夜幕下的云南中煙楚雄卷煙廠制絲車間技師工作站燈火通明，老、中、青結(jié)合的制絲車間電氣同心QC小組討論正激烈。

“不行不行，將耙釘和抄料板高度統(tǒng)一降低后，物料隨著筒體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后下落高度降低，雖然可以一定程度上減少碎片煙葉產(chǎn)生，但是結(jié)塊煙量肯定會(huì)增多，松散效果變差，出口水分合格率還是得不到保證。”高級(jí)技師李坤否定了這一方案。

“如果能將耙釘和抄料板按從低到高排布形成坡面角，讓拋料點(diǎn)呈現(xiàn)坡面下降，或許能有用。”剛進(jìn)廠沒幾年的小李怯怯地提出了新點(diǎn)子。

正在苦思冥想的“創(chuàng)新能手”郭雄偉眼前一亮，“這方法可以試試，咱們可以根據(jù)煙葉的物理和力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬……”

仿佛在幽暗的隧道中發(fā)現(xiàn)一縷微光，幾位小組成員大受啟發(fā)，紛紛發(fā)表看法。李坤更是說干就干，幾筆劃出一張草圖，邊比劃邊說:“按照這個(gè)思路，我們可以根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)新的松散導(dǎo)料裝置……”旁邊的幾位機(jī)修“老把式”已經(jīng)摩拳擦掌、躍躍欲試了。

車間副主任柳志輝當(dāng)即拍板，“這個(gè)可以有，你們明天就動(dòng)手，越快解決問題越好。”

“我們還可以嘗試將前饋比例加水改為系數(shù)加水，將出口與入口水分偏差值納入加水量計(jì)算。”“QC達(dá)人”李麗娟針對(duì)另一條主要原因提出新的改進(jìn)思路。

“電氣牛人”楊世學(xué)補(bǔ)充道：“有一個(gè)難點(diǎn)得解決，咱們得開發(fā)一套加水系數(shù)的尋優(yōu)算法，對(duì)每一個(gè)批次進(jìn)行修正。”

小組成員中的幾位程序愛好者對(duì)此當(dāng)仁不讓：“這個(gè)就交給我們了。”

意見達(dá)成一致后，大家方才安心地下班回家。此時(shí)已是凌晨1點(diǎn)。

這是幾個(gè)月前楚雄卷煙廠電氣同心QC小組共同經(jīng)歷的一個(gè)夜晚，對(duì)于這個(gè)成立于2013年的QC小組來說，這只是很平常的一次團(tuán)隊(duì)“聚會(huì)”。十年來，他們無數(shù)次行走于車間的大小角落，尋找可能存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，將持續(xù)改進(jìn)進(jìn)行到底。“同心同向同力”的活動(dòng)宗旨引領(lǐng)他們攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，帶領(lǐng)一個(gè)個(gè)新員工從“技術(shù)小白”成長為“修理工”“技術(shù)能手”或走上管理崗位。

幾天前，三位年輕的QC小伙伴帶著《提高潤葉加潮工序出口水分合格率》成果登上全國煙草行業(yè)第三十四屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會(huì)現(xiàn)場，并取得二等獎(jiǎng)的好成績，這對(duì)他們來說既是里程碑，更是新起點(diǎn)。他們始終堅(jiān)信，流下的每一滴汗水、走過的每一步險(xiǎn)阻，都是生命中的養(yǎng)分，在靜默中積蓄力量，終有一日會(huì)成為照亮夢(mèng)想的光！