“過去，我們必須在20秒內清潔完一只煙箱，忙得滿頭大汗不說，清不干凈還會帶來嚴重的質量隱患。”云南中煙紅河卷煙廠制絲車間葉片預處理員羅紹偉說。

而今，忙碌的清掃裝置自動運轉著，煙箱在“機器視覺”下如同做了一個全身CT，殘留煙葉被準確定位后自動清吹干凈，產品質量隱患在技術攻關活動中得到有效消除，而這只是云南中煙質量管理創新工作的一個小小縮影。

質量管理也叫“QC”，質量管理小組（簡稱QC小組）對于中國工業企業來說并不陌生，自1977年我國從日本引進全面質量管理理念算起，QC小組在工業企業推廣已經46年。進入新時代，面對高質量發展這一全面建設社會主義現代化國家的首要任務，QC活動也有了新的命題。通過QC活動的創新開展為企業高質量發展夯實基礎，云南中煙早早布局。

創新·活力

風起于青萍之末，浪成于微瀾之間。2023年，“合力打造制造力新優勢”被作為云南中煙制造力轉型升級的目標提出，對標拉練、流程再造、QC創新等一系列變革在工廠推進。在制造鏈條最末梢的生產班組，QC小組以問題為導向開展靶向攻關，職工創新競相迸發，創造潛能充分釋放，創新成果不斷涌現。

“試驗成功了！風刀清掃可行，但安裝位置和動作機構還要再試試！”大理卷煙廠制絲“突擊隊”QC小組的李培學激動不已。

為了解決人工清掃貯柜帶來的質量和安全雙重隱患，大理卷煙廠制絲QC小組成員們開始了一個又一個“掉頭發”的日夜，反復論證、測試、組裝，直到“貯柜尾料自動清潔系統”研制成功。

而在第48屆國際質量管理小組會議（ICQCC）上，來自云南中煙紅河、大理、新疆卷煙廠的3個QC課題成果，在經過層級考驗后獲得3項“金獎”，為云南中煙QC小組活動書寫了濃墨重彩的一筆。

圖為云南中煙紅云紅河集團新疆卷煙廠“雷鳴”QC小組進行課題攻關方案討論

云南中煙始終堅持以創新驅動發展，依托QC小組活動持續強化產品質量管控和提質維護，質量管理創新活動生氣蓬勃。“十四五”以來，共取得QC成果1453個，創造可計算經濟效益7.21億元，從“小課題”出發，為企業發展帶來“大效益”。

引進·轉化

葉片預處理段故障停機率高的問題一直困擾著工廠制絲車間，“出現停機斷料很有可能造成整批返摻，每批煙絲的處理費用高達2萬元。”昭通卷煙廠車間機械修理工崔汝念介紹到。

為了盡快解決這一難題，車間引進了相對成熟的山東中煙青州卷煙廠《降低預混段故障停機率》課題成果，使得因光電管支架缺陷造成的停機故障次數由上一年度的6次成功降到了0次。

“從前只知道遇到問題要進行技術攻關，其實很多共性問題在兄弟單位已經得以解決，直接引進他們的優秀成果，不僅節約了成本，還提高資源利用率。”在嘗到成果引進的“甜頭”后，崔汝念心生感慨。

他山之石，可以攻玉。這些年，云南中煙努力營造更加開放和包容的創新環境，大力倡導與行業內各單位間的學習互鑒，以對標拉練等形式鼓勵企業內部優秀成果推廣應用，以云南中煙“一盤棋”思想促進資源共享，推動創新效益最大化。

模式·尖兵

無論是課題攻關還是成果引進，2023年都是云南中煙質量管理工作的“豐收年”，也正是在今年，云南中煙邁出了質量管理工作機制建設的創新一步，制定并推行成果引進應用、攻堅型課題管理等制度辦法，大大激發了質量管理創新活力。

“英雄不問出處，針對質量管理的重點攻堅型課題我們推行‘揭榜掛帥’，誰能干就讓誰干。”云南中煙企業管理部負責人說。

11月15日，云南中煙篩選發布了首批“攻堅課題榜單”，以競爭機制選擇或整合最佳方案展開攻關、破解難題。通過課題方向征集、課題榜單編發、各單位競爭揭榜、組建團隊研究攻關，建立起“訂單式”的課題攻關模式。

“攻堅型課題的推進模式，既能高效破解生產中的‘卡脖子’難題，也有利于我們培養最具競爭力的質量管理尖兵。”云南中煙企業管理部負責人充滿信心。

工具·能力

如今，在云南中煙的每一家工廠，都能看到一群活躍在生產一線的“QC人”，他們身上兼具“工匠+學者”的氣質，他們的課題來自對生產流程中“痛點”的把握，源于對產品質量的追求。

在無數的量變中，“QC人”積累、探索質變。這些質變源于生產線上一個個關鍵工藝指標的“細微提升”，憑借一次次質的提升，“QC人”在云南中煙得到了充分的尊重。QC小組活動在云南中煙蓬勃發展，成為具有強大生命力的群眾性精益改善活動。

據上一年度數據統計，云南中煙參加QC活動人數約占職工總人數均達20%以上，累計參與小組活動達4170人次，眾多青年得以迅速成長、脫穎而出。

在云南中煙，“QC”不僅是一種是質量管理及改善運用的工具，更是爭當新時代產業工人的驕人能力，是一種尋根溯源、抽絲剝繭的攻堅精神，更是人才隊伍"傳幫帶"傳統的延續。活躍的QC小組活動，不僅為云南中煙帶來了一項項優秀卓越的技術成果，更為企業持續健康發展注入了生命力。