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日前,山東中煙濟(jì)南卷煙廠卷包車間“真彩”QC小組提報(bào)的課題《YB917條外透明紙包裝機(jī)連鎖式長(zhǎng)邊折疊裝置的研制》獲得全國(guó)煙草行業(yè)第三十四屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會(huì)一等獎(jiǎng)。
作為此項(xiàng)課題的主要負(fù)責(zé)人,卷包車間包裝機(jī)維修主管張成鵬表示:“這是小組成員共同努力的結(jié)果。在課題攻關(guān)之路上,大家攜手同行、勠力同心,用堅(jiān)持和創(chuàng)新解決了一個(gè)個(gè)困難,取得了良好成效!”
聚焦問題 精準(zhǔn)發(fā)力
關(guān)于這一課題的攻關(guān),要從一年前的一次機(jī)臺(tái)巡視說起。
當(dāng)時(shí),張成鵬和維修工秦學(xué)軍像往常一樣按要求巡視機(jī)臺(tái),發(fā)現(xiàn)31#包裝機(jī)的操作工正在處理故障,便上前了解情況。
經(jīng)過查看他們發(fā)現(xiàn),透明紙長(zhǎng)邊折疊器的傳動(dòng)路線上沒有過載保護(hù)裝置,當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí),長(zhǎng)邊折疊器往往會(huì)繼續(xù)運(yùn)行,從而導(dǎo)致變形卡在通道內(nèi)。
擠煙次數(shù)頻繁,處理時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。張成鵬下定決心要研制一款具有過載保護(hù)功能的透明紙長(zhǎng)邊折疊器,徹底治好這個(gè)影響設(shè)備高效運(yùn)行的“疑難雜癥”。隨后,他把自己的想法告訴了秦學(xué)軍,兩人決定組織人員成立QC小組,集思廣益開展課題攻關(guān)。
在他們的牽頭組織下,“真彩”QC小組很快成立。小組成員心往一處想、勁兒往一處使,堅(jiān)持分工協(xié)作、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),從進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析、了解需求入手,開始了課題研究。
群策群力 齊心攻關(guān)
萬(wàn)事開頭難。課題研究開始后,小組遇到的第一個(gè)問題是無法統(tǒng)一開會(huì)時(shí)間。因?yàn)樾〗M成員大多是來自生產(chǎn)一線的操作工和維修工,大家上班時(shí)間不統(tǒng)一,很難在工作時(shí)間集中到一起交流。
正在張成鵬為難之際,小組成員紛紛表示愿意放棄休息時(shí)間開展討論交流,以保障課題研究順利進(jìn)行。在大家的群策群力下,課題有序推進(jìn)。但沒過多久,小組又在核心技術(shù)離合方式的方案比選上遇到了困難。
數(shù)據(jù)顯示,三種離合方式的臨界離合力波動(dòng)相似,讓人難以抉擇。對(duì)此,一位小組成員提出,可能是統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)有偏差,導(dǎo)致臨界離合力波動(dòng)相似情況出現(xiàn)。為了獲得更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),3名小組成員分別進(jìn)行重新測(cè)試。經(jīng)過反復(fù)測(cè)試,他們最終獲得了較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。通過對(duì)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,小組最終選擇了臨界離合力波動(dòng)最穩(wěn)定的鐵磁離合。
精益求精 全力以赴
成果報(bào)告是QC小組活動(dòng)全過程的書面表達(dá)形式,是課題攻關(guān)過程的真實(shí)寫照。雖然報(bào)告看上去是較為簡(jiǎn)潔的文字總結(jié),但編寫起來需要具備較高的嚴(yán)謹(jǐn)性和邏輯性。
為提高成果報(bào)告的編寫效率和質(zhì)量,“真彩”QC小組邀請(qǐng)車間多次擔(dān)任QC成果發(fā)布人的同事對(duì)小組成員進(jìn)行培訓(xùn),著力提升大家的報(bào)告編寫水平。
為編寫出高質(zhì)量的成果報(bào)告,負(fù)責(zé)統(tǒng)籌報(bào)告編寫工作的小組成員李運(yùn)騰經(jīng)常利用下班時(shí)間整理課題資料,梳理內(nèi)容、校對(duì)語(yǔ)句;負(fù)責(zé)制作表格的小組成員盛其凱反復(fù)核對(duì)數(shù)據(jù),確保準(zhǔn)確無誤;負(fù)責(zé)制作機(jī)械演示圖的小組成員張浩然一遍遍檢查演示圖的精準(zhǔn)度;負(fù)責(zé)發(fā)布的小組成員付煜經(jīng)常準(zhǔn)備PPT和發(fā)布稿到深夜……大家都在為成果發(fā)布全力以赴。
在小組成員夜以繼日的付出下,《YB917條外透明紙包裝機(jī)連鎖式長(zhǎng)邊折疊裝置的研制》課題順利結(jié)題。該課題成果推廣實(shí)施后,有效降低了堵塞清理時(shí)間,平均用時(shí)從原來的25.73分鐘/次降至2.91分鐘/次。目前,該課題成果已在車間7臺(tái)機(jī)組上得到推廣使用,有效減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
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