時下，煙葉下部葉即將迎來采收烘烤高峰期，田間地頭煙農們全力以赴抓緊采收。

煙葉生產“三分種、七分烤”，這道出了烘烤環節之于煙葉質量的重要性。為提升煙葉烘烤質量，助力煙農增收致富，今年，湖南瀏陽對1075座烤房進行了綠色化、智能化改造，通過推行清潔低碳烘烤，有效培育煙葉產業發展的“新動能”。

改出綠色：助力煙葉烘烤低碳高效

（改造后的烤房整潔一新）

走進古港鎮煙葉烘烤工廠，一排排經過改造后的綠色烤房整潔一新。

“今年全鎮更新改造了206座綠色烤房，經過改造后的烤房操作起來輕松多了，省時又省力。”古港鎮農業綜合服務中心烤煙專干李鋒介紹，最明顯的變化就是每一個烤房都有一個自動化投料裝置，“一袋50斤的燃料一次性就可以添加完畢。”

烤煙就和大廚做菜一樣，工欲善其事必先利其器。一座好的烤房如同大廚手里的好灶具，使用好的燃料自然也更加利于操作者對于“火候”的把控，為煙葉的質量提供更多保障。

對于烤房的重要性，“烘烤工匠”沈義方深有體會。沈義方家里兩代人種煙，從小就跟著父親一起烤煙，“那時候用的是土烤房，灶臺都要自己搭建，烤煙的時候人要徹夜守在烤房外，每過一兩個小時還要打開烤房的小窗戶測量濕度、溫度。”

“隨著社會發展，烤房也在不斷更新。前些年我們還在燒煤，現在改為了生物質燃料，越來越綠色環保。”沈義方說，生物質燃料是由廢棄木料、菌棒和秸稈等加工而成的新型環保燃料，具有燃燒值高、燃燒充分、清潔低碳等特點，使用生物質燃料更加輕便、耐燒，極大節省了烘烤工匠的體力。

改出智能：通過手機遠程操控烤房

（工作人員對改造后的烤房進行測試）

煙葉的全烘烤過程需要5—7天，其間煙農需要經常查看燃料的燃燒情況、烤房內溫濕度變化、煙葉的失水和變黃狀況。

“以前烤煙時烤房根本離不開人，現在外出幾個小時辦點事沒有問題，晚上提前設置好溫度、濕度，把燃料一次性加好，還能回家睡個安穩覺。”沈義方說，對于大部分煙農而言，以往烤煙期間想睡個整覺幾乎是一種奢望。

桎梏一方面在于燃料、另一方面在于烤房。傳統烤煙時使用煤炭作為燃料，但煤炭燃燒往往只能夠維持2—3個小時。為了維持烤房的溫度，煙農半夜三更還要起床添加燃料。

將煤炭替換為生物質燃料后，加一次燃料可以燒4—5個小時。因此，煙農晚上12點左右一次性添加足夠量的燃料，在自動投料機的輔助下，可以穩定維持烤房整夜的烘烤溫度，為“烘烤工匠”們贏得更多的睡眠時間。

除了燃料革新，在烤房改造中智能化應用也有了重大升級。沈義方掏出手機打開“智慧煙草”烘烤終端，烤房內的溫度、濕度等數據清晰可見。

“烤房內部安裝了感應裝置，并實現手機互聯，加溫、排濕、查看燃料情況、設置目標時間、設置目標溫度等都可以通過手機遠程操作。”沈義方說，在燃料革新和智能化改造的雙重作用下，如今烤房的控溫能力更出色了。

瀏陽市煙草專賣局（分公司）的技術人員介紹，改造后的綠色烤房干球溫度可以控制在±0.2℃以內，濕球溫度可以控制在±0.1℃以內，能夠更加準確執行烘烤工藝，從而有效提高煙葉烘烤質量，助力煙農增產增收。

正是看中了生物質烤房高效、環保、易于操作的特性，在瀏陽市煙草專賣局（分公司）和瀏陽市煙葉產業發展中心的大力推動下，目前瀏陽共有煙葉烤房3769座，其中3267座已實現生物質烤房改造，“僅今年就完成了1075座烤房的改造，明年將實現生物質烤房全覆蓋。”

瀏陽市煙葉產業發展中心相關負責人介紹，今年改造升級的1075座烤房均可使用“智慧煙草”烘烤物聯網終端，數據后臺可隨時關注全市煙葉烘烤狀態、烘烤進度及質量情況，烘烤智能化水平全面提升，技術專家亦可以空出更多的時間指導煙農做好成熟采收、鮮煙分類等工作，從源頭上把關煙葉質量。