“今天卷煙輔料入庫順利嗎？”

“綜合管控平臺(tái)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)量一致嗎？”

10月16日早上7點(diǎn)剛過，湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司武漢卷煙廠物流創(chuàng)新工作室技術(shù)帶頭人、二級(jí)技師李磊便帶著工作室成員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)詢問物流設(shè)備和信息系統(tǒng)運(yùn)行情況。

2020年11月，湖北中煙武漢卷煙廠駛?cè)胛锪鲾?shù)字化轉(zhuǎn)型的快車道，物流創(chuàng)新工作室也隨之建立。工作室集結(jié)了工廠物流條線的二級(jí)技師、高級(jí)物流師等技術(shù)骨干和創(chuàng)新能手，他們根據(jù)自身技術(shù)特點(diǎn)，分別組成“智能制造、智慧物流、精益質(zhì)量、高效運(yùn)行”4個(gè)創(chuàng)新小組，全力打造物流技術(shù)難題的“攻關(guān)站”、創(chuàng)新成果的“孵化間”。

輔料入庫曾是制約物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一大難題。面對(duì)物流作業(yè)自動(dòng)化程度低、占用面積大、安全風(fēng)險(xiǎn)高、管理難度大等問題，工作室成員扎根生產(chǎn)一線，迅速開展輔料配盤區(qū)作業(yè)自動(dòng)化升級(jí)工程，分別從軟、硬件兩方面進(jìn)行改造創(chuàng)新。經(jīng)過數(shù)十次方案修改和組合實(shí)驗(yàn)，項(xiàng)目組實(shí)現(xiàn)了輔料配盤從入庫站臺(tái)到密集庫、配盤區(qū)、輔料高架庫等全環(huán)節(jié)的自動(dòng)化作業(yè)，輔料配盤一次性合格率和系統(tǒng)信息準(zhǔn)確率達(dá)100%、裝卸操作數(shù)采等輔助人員數(shù)量減少約50%、輔料高架庫吞吐效率提升20%。

近年來，工作室立足物流工作實(shí)際，研發(fā)設(shè)計(jì)了“RPA-數(shù)字員工”，解決了物流信息鏈路不暢、信息系統(tǒng)實(shí)用性脫節(jié)等問題，能精準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景操作流程自動(dòng)化；改造成品機(jī)械手夾具技術(shù)、自主創(chuàng)新兩碼關(guān)聯(lián)自動(dòng)敷貼設(shè)備，為推進(jìn)塑料循環(huán)煙箱使用提供技術(shù)支撐；優(yōu)化WMS出庫策略、多倉聯(lián)動(dòng)調(diào)度策略，提升高架庫直發(fā)的優(yōu)先級(jí)，將直發(fā)比例提升至25%，實(shí)現(xiàn)降本增效。

截至目前，物流創(chuàng)新工作室成員先后獲得湖北省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)、湖北省級(jí)優(yōu)秀質(zhì)量信得過班組稱號(hào)，為物流現(xiàn)代化建設(shè)提供了堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)和人才支撐。