問題描述：

如圖①，在ZB48硬盒包裝機中，五角輪又名“煙包傳遞輪”，其作用是將煙包從涂膠通道傳送至第一干燥鼓。由于煙包在五角輪部位時，膠水還處于未干狀態，所以該部位對煙包成型質量影響較大。在設備運行過程中，該部位可能會產生煙盒翹邊、煙包擠壞等，影響產品質量和設備效率，也增加了操作人員的勞動強度。

圖①

原因分析：

如圖②，五角輪模盒的側邊為活動式，當五角輪準備接收煙包時，其兩側邊由凸輪控制實現打開動作；待煙包提升器將煙包提升至五角輪模盒內后，兩側邊再由彈簧控制實現合上動作。由于彈簧的可壓縮性，導致五角輪模盒兩側邊每次合上之后的位置不能完全一致。如果該部位存在積膠等異物，或者輔料之間有輕微差異、運動部件阻力偏大等，都會造成側邊合上之后的位置不正確。在這種情況下，煙包從五角輪進入干燥鼓時易造成煙盒翹邊或者煙包擠壞。

圖②

改進措施：

如圖③，重新設計五角輪模盒，將活動式側板改為固定式側板。改進后的五角輪模盒呈一個“U”型整體，其寬度為煙包寬度，高度略低于煙包厚度。為避免煙包在提升時與固定式側板發生干涉，在兩個模盒中間設計了一個導向塊。

如圖④，改進后，取消了模盒兩側護爪對煙包的夾緊功能，只保留限位功能，避免了護爪壓力不穩定造成的一系列問題。同時，“U”型五角輪模盒增加了對煙包兩側面位置的約束，使煙包成型更好、定位更準，進出更加順暢。

圖③

圖④

效果驗證：

改進完成后，煙包質量、設備停機、故障維修等方面的指標水平均有較大提升。通過分析改進前后連續3個月的數據，煙盒翹邊缺陷次數下降了87.5%，干燥鼓輸入堵塞故障次數下降了85%。同時，五角輪部位因煙盒折角和煙盒翹邊導致的維修時間下降了85.6%。本次改進有效提高了ZB48包裝機的設備穩定性，降低了維修強度，提高了工作效率。