近日，走進福建中煙廈門煙草工業有限責任公司制絲一區，目之所及敞亮通透，嶄新的箱式儲絲設備和流暢高效的生產布局，呈現出技改升級帶來的喜人變化。

8月3日，廈門煙草工業公司制絲一區箱式儲絲技改項目啟動。一區制絲車間全面停產，技改辦、制絲車間、信息部、企管部、設備部等多部門協同聯動，精心部署、系統策劃，經過兩個多月的集體攻關，于近日正式恢復生產。

40噸龐然大物“挪位”

此次技改項目主要是將制絲一區原有的柜式儲絲柜改造成箱式儲絲柜，將原有的儲絲柜部分進行利舊使用。能不能用，用在哪兒，好不好用……修舊利廢，就是最大限度挖掘設備價值，助力企業降本增效。

項目正式啟動前，技改團隊利用深度保養設備的空檔，自主拆解數十臺主機和輔聯設備近千個可用備件；提前對即將有“大動作”的煙葉儲柜進行加固，在每一個柜腳之間增加金屬橫桿，給柜腳底部裝上金屬“鞋墊”，通過增加接觸面積減少壓強，降低柜體形變風險……

當技改發令槍打響，一個“重大”問題橫亙在所有人面前——如何將需要利舊的煙葉儲柜騰挪到位？

原來，制絲車間一區摻兌區布局更新，舊儲柜有8組需要騰挪至此，其中還有6組需要進行180°大翻轉。摻兌區承重梁柱多，柱間東西距15米、南北距9米，而舊儲柜個個都是龐然大物，每組重達5噸、長達26米。

既然空間不夠、柜體龐大，何不將舊儲柜一分為二？然而，考慮到儲絲柜體內裝有皮帶，解體后皮帶的彈性將不可恢復，此方案被迅速否決。

需要給柜體180°翻轉，車間外部空間豈不正好？也就是說，將儲絲柜推出車間掉好頭，再挪到摻兌區指定位置?！袄碚撋系拇_可行，但會帶來一個新問題，柜體要出門就必須先鑿開車間門洞。挪到戶外還得看天行事，遇上陰雨天必須叫停，工期不可控。”技改辦工藝設備員吳美宏說。

方案被逐個否定，項目組認為只能在庫區內掉頭。項目組初步測算，需打掉摻兌區和儲絲房之間的墻，為騰挪龐大柜體爭取空間。趕在停產前，他們多次現場測繪，并在圖紙上模擬作業?！氨仨毚_保萬無一失。在不斷優化方案中，卻有意外驚喜，通過紙上模擬作業，我們發現只要充分利用有限空間，把控好角度，不必拆墻就能保證柜體安全實現‘乾坤大挪移’。”技改辦主任王鵬說。

制定路徑、定點儲柜位置、現場安全監督……技改項目啟動后，項目組根據現場實際情況實時優化施工方案，通過建立線上共享溝通和線下每日協調會機制，實現計劃日清日畢，并合理安排次日計劃，制絲車間維修人員全程參與。10天時間，他們齊心協力將不可能變成可能，用最小成本提前6天完成利舊儲柜位移。

用十分準備應對一切

嚴陣以待，是廈煙技改人拿出的態度。

“前期，我們詳細規劃技改進度，細化工作內容，制定日例會、周例會等復盤機制，統籌安排好人員分工。此外，提前召開風險評估會，全面梳理風險點，并逐一制定應對舉措。”廈門煙草工業公司副總經理張可洲介紹。

考慮到疫情等因素，此次從意大利進口的Comas翻箱機和喂絲機分成四批通過航運、鐵路運輸回國，將延誤風險分散。

8月初，受特殊情況影響，兩批航運的設備本應從深圳港入關，卻北上長時間停留在寧波港。項目組隨即啟動應急響應，一方面每日跟蹤設備運輸情況，另一方面快速調整現場分工，并在中秋節期間加班加點追回進度。

在日常跟蹤中，項目組發現有些配件物流更新緩慢，他們便主動出擊，根據應急方案中的措施，第一時間聯系其他廠家，協商先行借用部分配件。

開弓沒有回頭箭，技改項目必須步步走穩。8月中旬，廈門突發疫情，而設備剛好進入安裝階段。最高峰時現場施工人員多達180人，公司做好了封閉施工的準備。

當時，施工方項目經理中有7人在居住點隔離，無法到現場進行施工指導，這對整個施工組織和進度影響不小。

技改團隊立即啟動應急響應，緊急協調施工方抽派人員趕往現場，并采取臨時授權的方式保障項目穩定推進。

“因為事先辨別出各種風險點，并有相應預案，準備周密，臨場應對突發狀況不會驚慌失措?！睆B煙公司技改辦員工許宇星說。

與此同時，對于需要報廢的32臺套專賣設備，項目組嚴格規范處理。制絲車間一區維修班長沈科說：“車間組織班組人員對銷毀、報廢和利舊設備進行分類標記，3人一組，從早上8點到晚上9點，全時段跟進拆除事宜，歷時45天完成報廢工作?！?/p>

當所有新舊設備“各就各位”，就要進入過料調試階段。其間，項目組成員不斷改進完善、提升設備效能。比如，為了滿足生產需求，提升翻箱生產效率，他們編寫了靈活翻箱策略配置和執行的相關控制程序，以此實現翻箱計劃的靈活配置。

3臺翻箱喂料機每臺都有各自的翻箱任務隊列，有了這個靈活翻箱計劃配置功能，操作人員在生產前就可以配置好翻箱任務，實現一個牌號的摻兌物通過多個喂料機翻入，以及一個喂料機翻多個摻兌物牌號，提升了生產效率。

此外，煙絲裝箱也是此次技改的一項重點內容。為了滿足制絲一二區轉運的需求，根據生產需要，一個批次的物料需要裝箱成多個版本，電控開發工程師通過增加同批次裝箱多版本裝箱隊列配置功能，在裝箱生產前便把當前批次需要裝箱的版本號和箱數做成隊列計劃下發到裝箱站，裝箱站可按計劃隊列執行多版本裝箱，徹底解決了多版本裝箱的問題。

點的改善帶來面的突破。制絲一區箱式儲絲房的改造，完善了流程、盤活了資源，實現了“人的解放”，增強了生產的柔性化。