①

②

③

④

問題描述

如圖①，在ZB48硬盒包裝機中，五角輪又名“煙包傳遞輪”，其作用是將煙包從涂膠通道傳送至第一干燥鼓。由于煙包在五角輪部位時，膠水還處于未干狀態(tài)，所以該部位對煙包成型質(zhì)量影響較大。在設備運行過程中，該部位可能會導致煙盒翹邊、煙包擠壞等，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設備效率，增加操作人員勞動強度。

原因分析

如圖②，五角輪模盒的側(cè)邊為活動式，當五角輪準備接收煙包時，其兩側(cè)邊由凸輪控制實現(xiàn)打開動作；待煙包提升器將煙包提升至五角輪模盒內(nèi)，兩側(cè)邊再由彈簧控制實現(xiàn)合上動作。由于彈簧的可壓縮性，五角輪模盒兩側(cè)邊每次合上之后的位置不能完全一致。如果該部位存在積膠等異物，或者輔料之間有輕微差異、運動部件阻力偏大等，都會造成側(cè)邊合上之后的位置不正確。在這種情況下，煙包從五角輪進入干燥鼓時易造成煙盒翹邊或煙包擠壞。

改進措施

如圖③，重新設計五角輪模盒，將活動式側(cè)板改為固定式側(cè)板。改進后的五角輪模盒呈一個“U”型整體，其寬度為煙包寬度，高度略低于煙包厚度。為避免煙包在提升時與固定式側(cè)板發(fā)生摩擦，在兩個模盒中間設計了一個導向塊。如圖④，改進后，取消了模盒兩側(cè)護爪對煙包的夾緊功能，只保留限位功能，避免了護爪壓力不穩(wěn)定造成的一系列問題。同時，“U”型五角輪模盒增加了對煙包側(cè)面位置的約束，使煙包成型更好、定位更準，進出更加順暢。

效果驗證

改進完成后，煙包質(zhì)量、設備停機、故障維修等方面的指標水平均有較大提升。通過分析改進前后連續(xù)3個月的數(shù)據(jù)，煙盒翹邊缺陷次數(shù)下降了87.5%，干燥鼓輸入堵塞故障次數(shù)下降了85%。同時，五角輪部位因煙盒折角和煙盒翹邊等導致的維修時間下降了85.6%。本次改進有效提高了ZB48包裝機的設備穩(wěn)定性，降低了維修強度，提高了工作效率。