節約能源、提高能源利用率，既是保障正常生產經營、實現企業健康持續發展的長久之計，也是企業降低成本、增加效益、提高競爭力的必然選擇。2022年，安徽中煙工業有限責任公司再造煙葉科技公司緊緊圍繞生產制造核心任務，采取多項措施，提高效率、節約能源、降低綜合能耗，全年噸產品水耗35.05噸、噸產品電耗1549.06千瓦時、噸產品天然氣3.70立方米、噸產品蒸汽7.77噸，噸產品綜合能耗948.94千克標煤，同比下降3.04%。

加強設備管理，提升有效運行。加強設備每日巡查點檢管理，責任到人，對設備運行開展考核。落實設備保養及預見性維修，及時準確了解設備現狀，分析預知設備狀態，縮短故障停機時間，計劃外故障停機時間逐步下降，生產周期停機時間均值降為17.4小時，降幅65.2%，設備有效運行率由92.1%提升至93.8%。生產車間組織相關崗位人員，制定優化整改方案，開展“跑冒滴漏”專項治理，加大巡檢排查力度，共同查找問題根源，最大限度減少能源浪費。運用規范巡視頻次要求、各班次能源耗用考核等管理手段，增強員工節能減排意識。召開生產總結會，對每輪生產情況、設備設施運行情況、存在問題進行總結分析，全年共收集146條建議，經專業人員分析后立即整改或申報項目完善。生產期間每日節約用水1.2噸、用電300千瓦時、用蒸汽1.6噸。

推行深度保養，培訓提升技能。持續提高自身管理水平，探索開展精益管理，生產車間引入“生產—初步保養—深度保養—培訓提升”新模式，大力推進深度清潔保養。2022年以來，每輪生產前召開生產協調會、生產結束前制定保養及培訓計劃，合理規劃保養、交流、培訓時間，明確各班組工作任務和時間節點要求，各班組將工作內容細化至具體責任人，制定每日保養工作量和驗收標準，車間每日組織考核驗收，考核結果兌現至班組及個人績效。培訓提升階段組織員工開展豐富實用的教育培訓及崗位交流，提升員工技能和操作水平。

優化能源結構，推動綠色低碳。積極響應綠色低碳生產號召，在狠抓節能減排挖掘自身潛力的同時，優化用能結構，通過工藝優化，嘗試用市政蒸汽代替自有天然氣鍋爐供熱。截至去年年底，除因鍋爐年檢、調試及維護保養要求外，已不再使用天然氣鍋爐為生產線提供熱能，轉為市政蒸汽提供熱能，噸產品天然氣耗用量從170立方米下降至3.7立方米。此外，采取多項措施降低蒸汽用量，如嘗試以熱風能代替新鮮蒸汽為烘片機提供熱能等，提高余熱資源利用率，減少市政蒸汽用量。

新的一年，安徽中煙再造煙葉科技公司表示，將持續尋找節能降耗突破口，持續把節能降耗作為履行社會責任的重要抓手，切實推動企業綠色發展。