在河南卷煙工業煙草薄片有限公司（下稱薄片公司）的生產線上，有這樣一群默默無聞卻始終堅守崗位的人，他們把“質量零缺陷”作為各項工作的首要目標，“產品質量是企業生存和發展的基石”是他們的共識。全力以赴提升產品質量，為企業高質量生產保供貢獻力量，他們就是企業生產中的“質”造者。

管理為基 持續釋放效能

在薄片公司，對于每一位“質”造者而言，“好”永遠不是終點，“更好”才是他們的不懈追求。為練好內功，薄片車間生產丙班運用科學和創新的管理辦法，全面投入到質量管理中，通過制定“一條龍”質量防控體系，為各崗位發放工藝質量要求、質量風險看板、質量風險點標識等一系列措施，堅持“預防為主、防控結合”的原則，方便崗位操作工隨時對照檢查，規范操作行為。

他們每個人都秉持著一絲不茍的工作態度，以實際行動踐行“凡經我手，必須一流”的質量工作理念，從原料上料到再造煙葉成品出庫前的最后一道檢驗工序，每個環節都力求完美無缺。

圖為薄片生產線制漿崗位操作工正在檢查漿料濕重。

“運行沒什么問題的話要多去看看現場，現場做得好，質量就不會差。”這是薄片生產丙班班長王光經常叮囑崗位操作工的一句話。

在原有的“三級檢驗”、公司級車間級“質量檢查”規定不走樣的基礎上，薄片車間生產丙班創造性地新增了“班中兩次打卡記錄”和“關鍵時間段巡檢”兩種檢查模式。在生產階段，各個崗位人員至少需要每班兩次現場巡檢，檢查物料狀態、設備運行狀態、進行現場環境的維護，并用水印相機打卡記錄，在紙質檢查表上詳細填寫檢查情況。在交接班、用餐時間、以及切換產品批次等關鍵時間節點加強巡檢，以及時掌握線上物料情況、設備狀態、工藝質量標準落實情況，確保運行順暢、操作零失誤、質量零缺陷。

“質量管理需要全員參與，我們要把制度落實變成習慣！”薄片車間生產丙班力圖通過嚴格的質量管理要求塑造崗位職工“制度變習慣”的職業素養，真正做到“質量在我心中，質量在我手中”。

指標為魂 抓好關鍵參數

“濃縮液波美度、扣解度、橫向絕干定量極差、涂布率……”過程質量檢驗報告上這些質量指標和檢驗結果關系著每一個崗位質量工作的完成情況，是企業和車間重點關注的質量指標，是影響產品品質的關鍵因素。

“橫幅定量數據出了嗎？”

“今天的漿怎么樣？”

圖為薄片生產線紙機操作工調整流漿箱唇板閥。

聯系質檢和制漿崗位了解定量數據和來料狀態是紙機操作工接班后雷打不動的第一件事。

生產過程中不同上網濃度，漿高等因素都會影響片基定量的調整，片基橫向絕干定量差調整要求高、難度大，三米多的流漿箱上需要調整的唇板扭和唇板閥高達25個。要想定量差滿足質量要求，必須保證每個唇板扭和唇板閥保持流量控制一致，操作工需要根據嫻熟的操作技能和崗位間溝通才能做到精準調整橫幅定量。

其他關鍵參數的調整也如此，需要操作、檢驗、分析、調整多個步驟才能形成閉環。薄片車間生產丙班將關鍵質量指標看作一個項目，劃分責任人，暢通崗位間溝通渠道，通過對指標的調整、日統計、周統計和月度總結、不同批次間分析、不同產品間分析等措施，以優化過程控制參數，做到及時、準確、有效調整，實現質量狀態常態化監控，取得了過程質量檢驗合格率100%的優異成績。

創新為源 激發進步之力

創新是引領發展的第一動力。近年來，薄片公司生產線上的“質”造者們以提質增效為導向，將車間指令性課題與自主申報項目相結合，在日常生產中尋求創新思路，完成多項創新創意、小改小革，將成果在生產一線轉化應用，助力企業降本增效，持續提升產品質量。

在紙機涂布崗，涂布液液位控制是涂布率、漿液平衡控制的關鍵因素，然而受制于設備原因，涂布液液位經常因為涂布液流量變化而忽高忽低，造成涂布率不穩定，甚至造成產品質量出現波動。

“這個指標是車間質量控制難點，以往類似改造都是生產管理部牽頭改進，這次咱們也主導一次試試。”

就在大家為涂布液液位控制一籌莫展的時候，薄片車間生產丙班主動請纓，決心啃下這塊“硬骨頭”。班組操作工成立攻關小組，開展集體頭腦風暴，發揮各自擅長，將理論知識與工作經驗相結合，對設備提出針對性改進。

圖為薄片車間生產丙班班長帶領后段成員繪制涂布液擋板機械圖。

“要想做到液位穩定，需要從涂布液擋板入手。”

“可以借助木桶效應，利用液體自流性質，在擋板上設置可以調節高度的溢流口調節液位。”丙班后段人員集思廣益找到了解決問題的突破口。

“我畫草圖！”

“我做機械圖！”

“我聯系機修做設備！”

一次次的草圖修改，一遍遍的精細調整后，在大家的共同努力下，“一種可以調節液位高度的涂布液擋板”運用于涂布機上，液位精準控制難題得以解決，并在實際操作中取得了良好效果，顯著提高了涂布率控制精度，保障了產品質量的穩定可靠。

人才為本 凝聚智慧力量

非凡“質”造，以人為本。人才為本的理念不僅停留在薄片公司口號層面，而是真正融入到生產車間的每一個角落。他們重視人才隊伍建設，實施全面的人才發展戰略，通過崗位分析明確所需技能及素質要求，定制化培訓計劃，搭建持續學習平臺，積極構建青年人才培養新模式，持續推進復合型人才隊伍建設，為企業高質量發展和現代化建設注入澎湃活力。

“一直以來，薄片公司生產車間堅持‘人才是第一資源’理念，向內使勁，苦練內功，持續抓實員工技能培訓考核，以QC質量活動、質量專題攻關、師帶徒等活動為抓手，在一線培養一批具有專長的工藝質量骨干人員。”薄片公司生產車間負責人陳順輝表示，“通過組織開展質量警示教育和工藝技術標準宣貫，在‘質量月’期間組織質量競賽和技術比武活動，組織操作一線全員參加省質協和中質協舉辦的全面質量管理知識競賽，全面提升車間班組職工理論知識和技術能力水平，為實現企業高質量發展提供堅實的人才支撐。”

圖為薄片生產線紙機崗位新進大學生跟隨師傅學習如何判斷物料狀態。

“通過師帶徒活動，使我更加快速地融入到企業中。跟著張釗陽師傅學習到了相關理論知識，了解了設備運行原理，掌握了設備操作規程，并通過實踐鍛煉將理論與實際工作進行有機結合，切實提升了我的專業技能本領，讓我從一名剛畢業的‘小白’變成了能獨當一面的合格操作工。”薄片公司2023年新進大學生劉智泉說。

薄片公司生產車間以打造“高素質人才隊伍”為目標，以“趙剛勞模工作”室為依托，以“傳幫帶”工作理念為基礎，以復合型人才培養為導向，秉持“學以致用、學用結合”的培養原則，充分發揮平臺作用，圍繞設備原理、操作規程、機電維修、安全管理等內容開展全方位的培訓，努力建立全方位、多層次、寬領域的青年人才培養機制，打造高素質專業化技術、技能人才隊伍，全面激發人才隊伍內生動力，推動企業高質量發展。

在薄片公司薄片生產線上，有著很多“質”造者，他們兢兢業業、任勞任怨，在平凡的崗位干著不平凡的工作，踐行著“凡經我手，必須一流”理念，為推動企業高質量發展和現代化建設貢獻自己的力量。