“3號成型機濾棒物理指標缺陷率同比降低10.19%”

“2號成型機的濾棒圓周標偏達標率同比提升25.02%”

……

2月至5月，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠濾棒成型車間組織開展“指令性”領題攻關，成效顯著。

“徐杰負責1號成型機，王光磊負責2號成型機，代繼豐負責3號成型機……”

此次“指令性”領題攻關，每臺成型機指定1名組長，組長自由挑選組員，組建攻關團隊，每支團隊包含1名機械修理工、1名電氣修理工、3名操作工，針對設備短板進行攻關。

比如，3號成型機的攻關題目是：降低濾棒物理指標缺陷率！

3號成型機的濾棒圓周物理指標存在波動，內通道會出現大圓周濾棒！

面對這塊“硬骨頭”，代繼豐拿起一支大圓周濾棒，在濾棒鼓輪輸送出口的質檢照明燈下，反復觀察。

“大圓周濾棒外觀上有一條明顯壓痕！”

問題找到，如何解決？

“濾棒壓痕均在中線膠處，一定是冷膠嘴緊了，導致盤紙出現擺動，進而產生大圓周濾棒。”

“成型機的內、外通道冷膠嘴松緊度一樣，為什么只有內通道出現大圓周呢？”

“有沒有可能是關鍵件配合不好，先檢查煙舌、壓板、封口烙鐵之間配合位置。”

……

他們嘗試了多種維修策略，但都以失敗告終！

“生產時間稍長，煙舌部位就會積膠！”

代繼豐循著這一線索，找到了產生濾棒大圓周的根本原因：中線膠位置剛好與煙舌內側邊緣對齊，成型紙與布帶通過煙舌卡阻，從而產生大圓周。

調整中線膠位置，問題迎刃而解！

濾棒物理指標缺陷率降低的同時，代繼豐還通過更換集中輪蓋板、調整集中輪位置解決濾棒輸送不到位、停機頻繁的問題；清潔負壓風機通道解決吸風不足爆口跑條的問題。

最終，3號成型機設備運行效率提升30%以上！

“代哥，你上次修機后，就沒出現大圓周濾棒了，可以分享下秘籍嗎？”

“當然可以，我已經寫成維修案例……”

與此同時，1號、2號成型機的攻關也在如火如荼地進行著！

1號成型機吸阻標偏達標率離目標值還有差距，徐杰通過不斷嘗試，不斷優化絲束開松參數、調整輥壓速比、更換不靈活的輥軸承等，最終有效提升了吸阻穩定性，降低了絲束消耗。

2號成型機圓周標偏達標率待提升，王光磊另辟蹊徑、轉換修理思路，通過改造折疊板，以及修改圓周調節控制程序，最終濾棒圓周標偏達標率提升25.02%，圓周越來越趨于穩定。

攻關結束，三位組長把攻關過程形成了維修案例，與全員分享。

接下來，濾棒成型車間將以“指令性”領題攻關為載體，聚焦車間生產的瓶頸及短板問題，繼續開展攻關。