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云南麒麟復烤廠努力實現煙葉復烤加工的精益生產(圖)

麒麟復烤廠精益管理系列報道五
2015年02月04日 來源:煙草在線麒麟消息 作者:朱家松
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  煙草在線麒麟消息  根據行業精益生產管理要求和工業客戶日愈嚴格的復烤加工工藝要求,云南省麒麟復烤廠順勢而為,著眼未來,迎難而上,改善不足,從細微處入手,用精益思想指導精益管理,用精益管理實現精益生產,促使煙葉復烤加工生產工作逐步趨于完美,充分滿足工業客戶的工藝質量要求,努力實現煙葉復烤加工生產的精益管理,精益生產。

  根據精益管理、精益生產的相關要求,麒麟復烤廠打葉復烤車間認真研究,以《國家煙草專賣局關于推進企業精益管理的意見》(國煙運〔2013〕316)號)和《國家煙草專賣局辦公室關于行業開展“精益十佳”創建活動的通知》兩份文件的精神為指導,以“6S管理”為基礎,以“不斷改善、持續完善”為手段,以“消除浪費、優化資源、增創價值”為目標。通過開展“全員改善、鼓勵提案”活動,車間上下眾志成城、群策群力、集思廣益,以打造全國打葉復烤“精益十佳”為目標,全力投入,遵循標準,從細微處著手,從改善自己抓起,讓精益思想成為全體員工的慣性思維。

  車間上下通過反復的統一思想,提高了精益管理和精益生產的認識,一致認為精益管理推行和應用的基礎是抓好精益生產,充分理解了精益生產的內涵,認識到精益生產是一種以最大限度地減少企業所占用的資源和降低企業管理和營運成本為主要目的的生產方式,是組織低成本、高效率、高質量生產,最大限度創造價值的管理活動。麒麟復烤廠生產加工車間作為片煙成品的加工部門,如何做好精益生產成為車間的頭等大事。

  為保證2014烤季加工任務的高質量完成,麒麟復烤廠生產加工車間從“三優化”(設備優化、隊伍優化、管理優化)著手,努力推進精益管理,最終達到精益生產。

麒麟復烤廠生產加工車間設備檢修現場

  一、改善設備的性能和布局,為精益生產奠定物質裝備基礎

  2013烤季剛結束,車間職工還未從長期高負荷的復烤加工生產中完全緩過勁來,便從月底開始組織眾多業務技能骨干,組成一支設備檢修隊伍,對打葉復烤設備進行了全面的維護保養及檢修。整個檢修工作做到“計劃縝密、方案可行、實施有序、調試認真、驗收負責”,最大限度的提高了設備的有效作業率,盡可能消除設備故障帶來的浪費。

  根據麒麟復烤廠2014年片煙精選的分選模式,生產加工車間多方學習,反復驗證,對以前的解把切斷設備進行調整,增加切斷能力的同時還保證了解把率達到了100%,使切斷后的煙葉更加松散,有效提高了葉片上潮能力,由于葉片結構得到改善,造碎率的降低也得到顯著改觀,為精益生產提供了硬件上的保障。

麒麟復烤廠生產加工車間非煙物質挑選現場

  二、強化員工隊伍建設和崗位優化,為精益生產提供思想隊伍保障

  麒麟復烤廠生產加工車間注重精益思想的導入工作,通過班前會及其他形式的培訓和宣傳,使全員從排斥精益管理到接受精益管理思想,最后形成主動探索精益管理,積極參與到精益生產中來。最終達成一種共識:把精益管理演進至精益生產作為自己的愿景和使命,把自己能為精益生產作出貢獻當成至高榮耀。

  在打葉復烤加工季來臨之前,根據車間實際對生產一線的員工及業務外包人員進行了合理優化,以“尊重員工、合理配置”為原則,把每個工序都進行優化,不該設的崗堅決不設,不該定的員堅決不定。把每位工作人員安排到最適合他的崗位上,讓所有人都有發揮專長、展示自己的機會,充分調動全員的主觀能動性,讓所有人通過釋放潛能實現價值最大化,通過從結構上的治理有效消除人的浪費。

福建中煙工業有限責任公司領導在麒麟復烤廠生產加工車間現場調研指導

  三、優化管理流程,提升產品質量,讓精益生產轉換為實實在在的成果

  麒麟復烤廠生產加工車間對各項管理辦法進行優化,經車間多次組織討論,制定出一套全新的管理辦法,主要有:《生產加工車間作業標準》、《生產加工車間業務外包人員管理辦法》、《生產加工車間優秀班組管理考評辦法》等,通過對各項管理辦法的執行,車間全員遵照標準,積極探索,在實踐中提出改善提案,在實踐中求證改善提案。

  “保證產品質量安全”是車間一切工作的根本,車間采用“責任到崗位、追溯到上游”的方式管理非煙物質控制,從各個崗位職責明確非煙物質控制的重要性,讓每個崗位從能動性變到主動性。通過“流水線不定時抽檢和成品定量抽檢”的方式做好非煙物質控制,經工業客戶檢驗,成品非煙物質清除率達100%。2014年開烤以來,車間利用班前會對各崗位的工藝控制進行強化培訓,經過兩個月的實踐,相較上一烤季,大中片率合格率同比提高了4.2%,長梗率合格率同比提高了4.33%,片煙水分不合格反箱率同比降低了2%,噸片煙耗煤同比下降了5%,噸片煙同比耗電下降了1%。工業客戶的部分領導及專家也多次到車間現場調研指導,對麒麟復烤廠生產加工車間2014年現場的改觀、管理的提升、質量的改善給予了充分肯定,對車間的下步工作提出了“升級打葉復烤工藝技術,提高配方打葉的均質化”的更高要求。

  麒麟復烤廠生產加工車間在精益管理和精益生產過程中不斷探索,努力實踐,臻于完善,逐步形成了一套完備的生產管理模式,但離真正的精益管理還有很多差距,更需要全體員工不懈努力。只要我們嚴格按照精益管理要求組織生產實踐,麒麟復烤廠一定會在創建全國打葉復烤“精益十佳”的道路上形成有自己特色的精益管理模式,為客戶提供完善的打葉復烤服務。

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