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站在精益管理的新起點(diǎn)上看待現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題

2016年06月20日 來(lái)源:煙草在線 作者:肖永兵
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  煙草在線專稿  精益管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有效推行工具,近年來(lái),在各行各業(yè)應(yīng)用極為廣泛,尤其是在煙草行業(yè),除了應(yīng)用在生產(chǎn)制造這一重要模塊之外,還延伸到產(chǎn)品研發(fā)、立項(xiàng)審批、營(yíng)銷物流等環(huán)節(jié),涉及領(lǐng)域可謂是包羅萬(wàn)象,體現(xiàn)效果可謂是獨(dú)樹(shù)一幟,而精益管理的啟動(dòng)始點(diǎn)便是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的查找,進(jìn)而以精益之法尋求最佳對(duì)策和鞏固措施,系統(tǒng)性完成管理成果的應(yīng)用和推廣。在這里就產(chǎn)生了三個(gè)問(wèn)題,如何去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題,筆者作為精益管理推行成員,在此聊以拙見(jiàn)。

  為什么說(shuō)我們要站在精益管理的新起點(diǎn)上,這個(gè)新起點(diǎn)是何意?其真正用意是要讓我們吃透精益的精髓,有些企業(yè)引進(jìn)精益理念時(shí)間很早,但推進(jìn)結(jié)果卻有可能背道而馳,行之無(wú)效,原因何在,我們不妨舉例說(shuō)明,在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),精益管理又稱之為精益生產(chǎn),他們的精益就是要以最少的投入獲得最大的收益,其實(shí)本質(zhì)上理解這句話,沒(méi)有問(wèn)題,但如果理解歪曲,勢(shì)必造成超出客戶的需求,如完工時(shí)間過(guò)早,產(chǎn)品功能過(guò)剩等,從某種意義上說(shuō)這是一種浪費(fèi),談何精益?其實(shí)每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)都是從原料輸入環(huán)節(jié)經(jīng)過(guò)程轉(zhuǎn)換到產(chǎn)品輸出環(huán)節(jié),所謂“精”是指以最少投入到最終產(chǎn)品的適時(shí)、適物、適量,而“益”是指過(guò)程轉(zhuǎn)換中對(duì)計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制等管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)能夠創(chuàng)造出價(jià)值。

  回到文首提出的三大問(wèn)題,其一是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?我們通常會(huì)忽視對(duì)“問(wèn)題”這個(gè)詞的概念理解,因?yàn)樗鼰o(wú)處不在我們身邊,只以下意識(shí)的觀點(diǎn)去理解,而有些企業(yè)就對(duì)它進(jìn)行了一個(gè)全新定義,即為現(xiàn)狀與理想狀態(tài)的差距,這種定量化的方式,讓我們耳目一新,也豁然開(kāi)朗,有了這種理想狀態(tài)的存在,從而讓我們有了衡量的標(biāo)尺,說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn),理想狀態(tài)就是我們的階段性“標(biāo)準(zhǔn)”,當(dāng)我們面對(duì)一種事物狀態(tài)時(shí),分析它到底有沒(méi)有問(wèn)題,就拿標(biāo)準(zhǔn)去量化,從而找出差距,這就是問(wèn)題所在,當(dāng)然這種標(biāo)準(zhǔn)也是階段性的,因?yàn)槌掷m(xù)改進(jìn)后,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)滿足不了我們的工藝要求,需要重新設(shè)定更高的理想狀態(tài)。談到這里,我們應(yīng)當(dāng)通過(guò)哪些有效手法去不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,首先我們需要認(rèn)清和區(qū)分在生產(chǎn)過(guò)程中增值與非增值活動(dòng),原則是保留增值中的絕對(duì)最少工作和必要的非增值活動(dòng),消滅增值中的超過(guò)絕對(duì)最少浪費(fèi)和不必要的非增值活動(dòng),這兩個(gè)消滅項(xiàng)就是問(wèn)題所在,這其中包括過(guò)多過(guò)早生產(chǎn)、工序等待、動(dòng)作浪費(fèi)和不合格品等;其次我們?cè)偻ㄟ^(guò)各種方法去發(fā)現(xiàn)差距,應(yīng)用最為廣泛當(dāng)屬目標(biāo)管理和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),通過(guò)產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、交貨期、安全等各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)成情況去尋找差距,通過(guò)各種設(shè)備作業(yè)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)有工作實(shí)態(tài)進(jìn)行一一對(duì)比,確定改善方向,以5W2H的手法檢查流程的合理性和規(guī)范性,從而找出具體的差距所在,分析和解決各種問(wèn)題必然得心應(yīng)手。

  其二是如何分析問(wèn)題?我們通常在分析問(wèn)題環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)哪些瓶頸和盲點(diǎn),諸如分析不到末端因素、分析結(jié)果較為片面和經(jīng)不起推敲、未進(jìn)行問(wèn)題分解分層導(dǎo)致解決問(wèn)題的偏向等,這些問(wèn)題在工作中都較為常見(jiàn),為什么會(huì)分析不到末端?因?yàn)橛行﹩T工對(duì)問(wèn)題癥結(jié)層層分析時(shí)產(chǎn)生了本末倒置,導(dǎo)致不能實(shí)施。為什么會(huì)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生經(jīng)不起推敲的現(xiàn)象?通常我們分析時(shí)會(huì)以一種“想當(dāng)然”的意識(shí)去執(zhí)行,然而以這種結(jié)果呈現(xiàn)出的根本原因如果逆著這條原因分析線走回去卻難以湊效。我們?cè)诜治鰡?wèn)題時(shí)必然要先進(jìn)行問(wèn)題分解,找到切入點(diǎn)后,逐步進(jìn)行項(xiàng)目分層,以事件的重要度和緊急度、影響度進(jìn)行選擇優(yōu)化,從而聚焦問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)前分析問(wèn)題的手法和技巧有很多,常見(jiàn)的有頭腦風(fēng)暴法、魚(yú)刺圖、WHYWHY分析法、系統(tǒng)圖等等,這些工具應(yīng)用得當(dāng)與否,對(duì)下一步目標(biāo)的制定和對(duì)策實(shí)施影響很大,因此對(duì)癥下藥很有講究,定性問(wèn)題我們首推WHYWHY分析法,通過(guò)多個(gè)為什么直致分析到事件的末梢,可定量問(wèn)題可用魚(yú)刺圖、系統(tǒng)圖等。通過(guò)分析工具的有效應(yīng)用,我們可以很清晰地查找出問(wèn)題的真因所在,從而制定有效措施去解決問(wèn)題。

  其三是如何解決問(wèn)題?針對(duì)這個(gè)問(wèn)題我們通常有兩種方式,我們不妨以“遠(yuǎn)水”和“近渴”來(lái)做個(gè)形象比喻,其中“近渴”是一種快速解決的傳統(tǒng)方法,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備故障處理、應(yīng)急措施、臨時(shí)處置等方面,而“遠(yuǎn)水”講究的是長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,系統(tǒng)性解決,立足于一勞永逸的根本出發(fā)點(diǎn),以揭示問(wèn)題根源為基本要素,找出長(zhǎng)期的、恒定的對(duì)策,然而無(wú)論是哪一種方式,很多企業(yè)還是存在著各式各樣的問(wèn)題,其在解決過(guò)程中會(huì)遇到許多障礙,一是缺少必要的工具、技能和資源,這是最為嚴(yán)重的,因問(wèn)題得不到及時(shí)解決必然導(dǎo)致事件的延續(xù)惡性循環(huán)和擴(kuò)大,給企業(yè)帶來(lái)具大的損失;二是在執(zhí)行中因有偏見(jiàn)而產(chǎn)生抵觸情緒,因?yàn)榉輧?nèi)而無(wú)額外酬勞,缺乏工作積極性;三是各自為陣,缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神,導(dǎo)致執(zhí)行結(jié)果產(chǎn)生偏差。所有這些現(xiàn)象集中體現(xiàn)的特征是激勵(lì)機(jī)制的設(shè)置與否影響執(zhí)行效果,其實(shí)我們可以借鑒國(guó)內(nèi)外許多優(yōu)秀企業(yè)的做法,設(shè)置員工成長(zhǎng)渠道,讓員工有歸屬感,下面一個(gè)例子倒是值得我們深思,國(guó)外有個(gè)企業(yè)在員工成長(zhǎng)機(jī)制上設(shè)立了四類通道,分別是管理類、技能類、人才育成類、自我發(fā)展類等,當(dāng)員工認(rèn)為管理能力不足,技術(shù)水平不夠,又無(wú)培訓(xùn)和口才實(shí)力時(shí),他自然會(huì)走自我發(fā)展這條通道,通過(guò)自主改善贏取積分,當(dāng)積分積累到一定額度時(shí)便與管理類的某個(gè)層級(jí)同等,獲得同樣的薪酬。正激勵(lì)的引導(dǎo)能以很大限度地發(fā)動(dòng)員工自主改善,集中員工智慧解決各類問(wèn)題,自主改善的方法應(yīng)用最為普遍當(dāng)屬PDCA,還有延伸的產(chǎn)品,如SDCA、CA-PDCA、A3報(bào)告等,無(wú)論哪一種解決和改善方法,它都以一種結(jié)構(gòu)化的模式呈現(xiàn),提供了一種清晰、可視、系統(tǒng)、可重復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)化程序,具有通用性,如此,問(wèn)題便能得到徹底解決,方法才能得到深入推廣。

  站在精益管理的新起點(diǎn)上去發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題,這個(gè)新起點(diǎn),是一個(gè)起跑線,也是一個(gè)空間跨越。它并非朝夕之功,需要我們持續(xù)推進(jìn),以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源為改善始點(diǎn),尋求最能揭示企業(yè)管理和技術(shù)瓶頸的問(wèn)題點(diǎn)和改善點(diǎn);以分析問(wèn)題原因?yàn)楦纳埔罁?jù),通過(guò)層層分解,把握真因,從而制定最佳實(shí)施對(duì)策;以解決問(wèn)題根本為改善目的,從感性和理性兩個(gè)維度徹底思考和執(zhí)行,精準(zhǔn)掌握速度和時(shí)機(jī),不僅要治標(biāo),更要能治本,并以成果案例共享實(shí)現(xiàn)全員參與。做到如此,精益便能無(wú)孔不入,無(wú)處不在,企業(yè)基礎(chǔ)管理水平才能再邁上一個(gè)新臺(tái)階。

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