煙草在線摘自《東方煙草報》　　實現精益管理，提升精益制造水平，卷煙廠無疑是主陣地之一。近年來，作為紅塔煙草（集團）有限責任公司所屬規模最大、制造水平最高的卷煙廠，玉溪卷煙廠始終以精益管理為抓手，致力于客戶增值、及時響應市場、減少浪費、敏捷制造，精益之路越走越寬。

　　2008年

　　構建標準化整合型管理體系。

　　2009年

　　導入“卓越績效管理模式”，構建“工廠管理體系模型”，提出建立“精益生產體系”的目標。

　　2010年

　　導入精益生產理念，提出并推進“六個精細化”，即質量管理精細化、生產制造精細化、成本控制精細化、設備和信息化技術管理精細化、安全管理及服務精細化、政工工作精細化。

　　2011年

　　推廣應用精益六西格瑪工具，實施“六個精細化，兩個可持續”，即質量、生產、成本、技術、安全、政工精細化以及人和系統的可持續發展。

　　2012年

　　全面推行精益生產，探索“問題發現-問題解決-知識共享-問題再發現”的循環管理體系（玉煙DSS體系）。將持續改善融入生產管理工作中，以實現追求卓越目標。

　　2013年

　　通過對工廠價值鏈和管理鏈的梳理，逐步形成了“數字工廠-精益生產-卓越績效-文化管理”層層遞進的管理目標主線，確立了工廠“1346”精益管理推進工作思路：圍繞“精益求精，打造典范”這一目標，從“流程、協同、系統管理精益化”三個維度切入，強化“機制、人員、安全、文化”四個保障，抓好“生產組織、質量管理、設備管理、成本控制、信息管理、基礎管理”六個重點。

　　2014年

　　以職工代表大會召開為契機，發布了《精益落地 指標落實 責任到位 打造一流卷煙工廠》的生產經營工作報告，標志著該廠精益管理深化工作全面啟動。同年，玉溪卷煙廠圍繞行業創建“精益十佳”要求，緊緊圍繞“導入精益理念、運用精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實現精益目標”五項重點，系統梳理精益管理推進的內容、步驟和方法，形成新的推進方案，并對推進重點工作作了深入研究和重要部署。