煙草在線專稿　　卷煙工廠易地技改是企業發展的百年大計，但隨著易地技改工作的穩步推進，我們迎來了全新工廠的同時，也面臨著更大的挑戰。在這過程中，工廠的很多硬件都在相繼升級，新廠的很多設備、工藝流程與老廠相比，均發生了較大的變化。在這樣一個過渡期，保證產品質量穩定在一個較高的水平對于企業的平穩發展意義重大。

　　一是工藝加工流程再梳理，明晰流程抓好關鍵。易地技改過程中，隨著新設備的引進，新工藝線路的布局，生產工藝流程不免也會發生變化。對此，在新廠接用之前，必須再次梳理新廠各工序工藝流程，明確各工序之間的相互銜接和相互作用的關系，結合新工藝流程的特點，找到工藝質量的管理難點和重點，對新增工序、關鍵工序以及加工流程發生改變的工序進行重點管控。

　　二是工藝加工過程再評價，確保各工序“不掉鏈子”。工藝加工過程再評價就是要系統地對易地技改的各工序進行重新梳理，結合各工序工藝任務和質量要求，重點制定人和設備的評價指標、評價方法和評價周期，通過規范人的操作行為和優化其設備的控制參數等途徑進行科學、系統的評價，以滿足各工序流程對產品質量加工的穩定性。

　　三是設備工藝保障能力的再提升，提高質量控制水平。對于新設備的引進，在新廠接用過程中，我們如何維護好設備，使用好設備，提升設備對產品質量的保障能力，這是新廠接用過程中的一大考驗。對此，首先要對新設備摸清其“底細”，掌握其“脾氣”，制定相應的預檢預修、點檢和保養等標準，最大限度發揮其作用，助推工廠的工藝質量保障能力的提升；其次，在后續生產過程中，還應不斷加強工藝測試與研究，優化產品加工過程的工藝參數，從而提高產品質量控制水平。此外，還需以科技創新、QC、設備改造等途徑，不斷解決生產過程中存在的產品質量保障問題，逐步推進整個工藝加工過程水平的提升。

　　四是新增崗位人員工作規范的再制定，在工作質量中要產品質量。隨著新設備、新工藝的改變，隨之而來的是人員的變動和崗位工作標準的改變。因此，我們要結合工廠人力資源管理的“定編、定員、定崗”工作要求，通過加強向先進廠家學習，參照設備作業指導書等方式，結合管理需要對各新增或變動崗位人員的工作規范再制定，以達到新增崗位工作規范滿足產品質量加工的目的。

　　五是監督管理方式的再優化，確保制度執行“不打折扣”。在易地技改過程中，除設備等硬件的升級外，更重要的是抓好管理、文化等軟實力的升級。只有硬實力和軟實力都同步升級，工廠發展的步伐才更加穩健和快速。因此，這就要求我們在新廠接用過程中，在充分利用MES系統的引進的同時，結合新的工藝加工流程、新的崗位人員工作要求，總結提煉出有效的監督管理方法，對生產過程的監督管理方法進行再設計再優化，確保監督管理更加高效、科學和人性化。

　　六是制度體系建設的再完善，用體系為產品質量做好支撐。在基于易地技改帶來新的生產環境、新的設備基礎、新的崗位設定、新的生產過程執行系統等的前提下，我們必須結合新工廠特點，重新梳理新廠接用后的質量體系和測量體系，對不適用的標準和條款要及時廢止，對需要新增的標準和條款進行及時的修訂和補充，以搭建滿足新廠工藝質量管理的新體系，從制度上保障新廠接用后的各項目標順利實現。以更加緊貼貴州中煙發展步調，更加聚焦工廠發展方略和目標，更加適應工廠新時期的發展需求。

　　七是質量風險點的再梳理，補全風險“漏洞”把好質量關。質量風險防控是質量管理過程的重要工作之一。對此，在新廠接用過程中，我們需以現有的工藝質量風險防控為基礎，對新廠的整個生產流程與老廠進行甄別，結合新廠工藝流程的特點，梳理出新廠在工藝質量管理過程中新的風險點，并擬定相應的防控方法，補全各工序加工過程中的風險“漏洞”，從而實行有效的預防管理。

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