“創新方式方法，采用信息化手段扮靚‘安全標識’，美觀又實效。”

　　“安全培訓資料按一項一卷要求進行了規整，臺賬完整，邏輯關系清晰。”

　　“建議氫氧化鈉存放罐、桶旁置圍堰或接液盤等二次防泄漏設施。”

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　　這是廣西中煙工業有限責任公司南寧、柳州兩卷煙廠近日開展的安全生產標準化一級達標互評的現場畫面。

　　此次互評旨在對標學習雙方好的經驗、作法，同時站在第三方的角度，客觀、公正對存在的不足進行點評，為對方安全生產標準化規范持續改進和提升找準著力點。為確保互評取得預期成效，互評前雙方還一起制訂了詳細的工作方案，一方面本著互相學習、借鑒的原則，通過互評吸收雙方好的經驗和作法，另一方面本著主動暴露問題、主動發現問題的原則，依據《煙草企業安全生產標準化規范（YC/T384-2018）》及安全生產標準化管理手冊、管理制度、技術規范、操作規程及其他作業文件等，分部門、分專業模塊全面、認真地開展考評，對工廠基礎管理、安全技術、現場管理進行一次全面“體檢”。　

　　下一步，兩廠將對本次互評工作進行總結，借鑒對方有益成果，結合工廠實際進行轉化、吸收、應用、固化，同時，對存在的問題制訂整改計劃，從時間、人員、責任、資金、措施五方面進行落實整改工作，以互評、整改、鞏固實施滾動式持續改進。