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近期，河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠卷包車間以“YJ17卷煙機梗絲自動分離裝置”課題攻關項目的設計實施，取得制造成本明顯下降、煙支內在品質得以提升的實效。
之前，YJ17卷煙機組在生產運行過程中，“煙梗分離系統”經過一、二級“慣性風選”的廢料剔除效果較為粗放，選出的梗簽、梗塊等生產不適用成分中含有相當數量的正常煙絲，造成原料浪費、消耗增加，形成機臺生產制造成本控制“薄弱項”。他們成立課題攻關組，在理清“雜物與煙絲懸浮速度不同”原理的基礎上，盯緊問題關鍵點，最終運用“懸浮風選”技術，創造性地設計出包括分離室、負壓發生器兩大主件的“梗絲自動分離裝置”，使正常煙絲與梗簽、梗塊等廢料在氣流碰撞過程中得以充分分離。
該設計投入應用以來，設備運行穩定、性能可靠，大幅度提升了煙絲利用率，實現了靶向性剔除廢料，有效降低了煙支含梗率，提升了卷煙內在品質。
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