煙草在線曲靖消息　　2013年，云南省麒麟復(fù)烤廠積極響應(yīng)公司號(hào)召，大力推行“6S”管理，在此期間，生產(chǎn)加工車間按照廠“6S”管理推進(jìn)工作的統(tǒng)一部署，通過(guò)一系列行動(dòng)和措施，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，員工的工作態(tài)度和精神面貌有了質(zhì)的飛躍，生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理邁上了一個(gè)新臺(tái)階，在公司的年度檢查評(píng)比中取得了第一名的好成績(jī)。2014年，麒麟復(fù)烤廠被列為公司精益管理的試點(diǎn)單位，這對(duì)車間的“6S”管理提升提出了更高的要求，那就是如何用精益的理念提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平？

復(fù)烤加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　面對(duì)此問(wèn)題，廠領(lǐng)導(dǎo)深入一線，發(fā)動(dòng)廣大干部職工，研究改進(jìn)方法。廠領(lǐng)導(dǎo)特別強(qiáng)調(diào)了“6S”管理是一種理念、一種精神、一種文化、更是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是大興土木，以新?lián)Q舊，同時(shí)要求車間以精益管理的推進(jìn)為契機(jī)，本著精益的理念，使用精益的方法，挖掘“6S”管理提升的空間。

　　領(lǐng)導(dǎo)的重視就是一種力量，車間全體員工熱情高漲，刮起了一陣強(qiáng)烈的頭腦風(fēng)暴，提出了大量的改進(jìn)思路和方法。通過(guò)認(rèn)真梳理，反復(fù)論證，確定了持續(xù)改進(jìn)的整體思路：

　　一是開展設(shè)備6H的治理。以消除設(shè)備：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源為目標(biāo)，通過(guò)發(fā)動(dòng)全體員工開動(dòng)腦筋，提出小改小革方案和合理化建議，以較小的投入，不斷改進(jìn)設(shè)備的性能。通過(guò)幾個(gè)月的努力，設(shè)備跑冒滴漏情況得到了巨大的改善，清掃困難的部位不斷減少，設(shè)備故障率進(jìn)一步降低，清掃的擔(dān)子輕了，車間保潔的人員減了，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境反而得到了大幅度的提升。

　　二是不斷改進(jìn)清掃清潔方式。根據(jù)打葉復(fù)烤現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境易積灰，使用帶水清潔工具清掃反而會(huì)形成泥漬的特點(diǎn)，改變過(guò)去地面先掃后拖，設(shè)備先掃后抹，檢修平臺(tái)用拖把拖的慣性模式，采取地面利用塵推拖把推，設(shè)備用干抹布擦的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔打掃，禁止帶水清潔工具的使用。一個(gè)簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)變，清掃清潔的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了、工作效率提升了、效果更好了。

　　三是制定措施，加強(qiáng)檢查考核。結(jié)合實(shí)際制定切實(shí)可行的“清潔、考核標(biāo)準(zhǔn)”，　組織車間全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，將標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)傳達(dá)到每位員工，讓員工明確崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合班組建設(shè)活動(dòng)、看板管理的開展，督促和引導(dǎo)各崗位員工養(yǎng)成良好的素養(yǎng)，并開動(dòng)腦筋提升本崗位的6S管理效果。踐行了工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有制度，考核有依據(jù)，改進(jìn)要持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念，車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平明顯提升。

　　通過(guò)以上一系列的改善活動(dòng)，生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程秩序井然，設(shè)備設(shè)施干凈明亮，給人一種煥然一新的感覺(jué)。客戶小蔡來(lái)到車間，問(wèn)我們說(shuō)：是不是有領(lǐng)導(dǎo)要來(lái)，你們打掃的這么干凈？我們開玩笑說(shuō)：是的，我們現(xiàn)在天天都有領(lǐng)導(dǎo)來(lái)。這一切其實(shí)就是我們“6S”管理升級(jí)后的效果。

　　“6S”管理工作升級(jí)以來(lái)，給車間管理帶來(lái)的最大好處就是現(xiàn)場(chǎng)管理變輕松了，以前怕領(lǐng)導(dǎo)來(lái)，現(xiàn)在是盼著領(lǐng)導(dǎo)來(lái)。看著1996年就建設(shè)使用、近20歲高齡的設(shè)備設(shè)施在我們手里變得那么干凈整潔，大家的自豪感油然而生。當(dāng)然我們也清醒地認(rèn)識(shí)到：精益的思想無(wú)處不在，“6S”管理的路永無(wú)終點(diǎn)，把兩者結(jié)合起來(lái)提升的空間還很廣闊。我們想說(shuō)的是：“6S”管理，我們?cè)谏?jí)。

?