煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　近年來，上海煙草集團有限責任公司品牌穩(wěn)步發(fā)展、效益穩(wěn)定增長。這種情況下，他們?nèi)栽诰蚣毸闵虾菹鹿Ψ?#xff0c;不斷推進精益管理，努力讓每一分投入都產(chǎn)生效益。

　　“推進精益管理、向管理要效益是當前上煙集團推進改革創(chuàng)新的重要抓手，是實現(xiàn)內(nèi)涵式發(fā)展、促進轉(zhuǎn)型升級的必然選擇?！鄙蠠熂瘓F總經(jīng)理施超說。

　　通過精益研發(fā)、精益制造、精益營銷，上煙集團努力實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計到制造再到銷售的全過程精益管理。

　　精益研發(fā)：質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的

　　對企業(yè)研發(fā)工作而言，每一次試驗都意味著成本。

　　為提高精益研發(fā)水平，上煙集團技術(shù)中心導(dǎo)入DOE（試驗設(shè)計）方法，倡導(dǎo)研發(fā)人員通過科學(xué)計劃，以較小的試驗規(guī)模、較短的試驗周期和較低的試驗成本完成產(chǎn)品的開發(fā)維護。

　　比如，在“紅雙喜”（荷派）的研發(fā)中，研發(fā)人員在設(shè)計卷煙紙時發(fā)現(xiàn)，如果采用傳統(tǒng)的小跨度、單維度方式進行試驗，預(yù)計要進行20多次試驗，試驗數(shù)量多、周期長，而且有的試驗是重復(fù)或無效的。于是，研發(fā)人員采用DOE方法刪減無效試驗，只進行了9次試驗就達到了預(yù)期目的。

　　為更好地總結(jié)精益研發(fā)經(jīng)驗，集團綜合計劃處、技術(shù)中心等相關(guān)部門每隔一段時間，就采用PDCA循環(huán)方法對研發(fā)流程進行梳理總結(jié)，修訂《卷煙產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和更改程序》。他們對研發(fā)過程使用甘特圖進行時間節(jié)點控制，明確什么時間做什么事、如何銜接、如何配合等具體事項?！耙郧暗挠媱澲挥形淖中缘陌才?#xff0c;現(xiàn)在每個步驟都有制式表格精確管理，工作計劃根據(jù)需要精確到月、旬、天?！奔夹g(shù)中心配方員吳圣超說。

　　同時，上煙集團技術(shù)中心還對產(chǎn)品研發(fā)流程中的信息管理、資金統(tǒng)籌、人員分配等進行合理優(yōu)化，為控制產(chǎn)品研發(fā)成本提供有力支撐。目前，上煙集團新產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了15％以上。

　　對于精益研發(fā)，上煙集團研發(fā)人員有著獨到的成本觀——研發(fā)的成本不僅是實驗室里的各種成本，更重要的是，設(shè)計出的產(chǎn)品方案對生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)成本造成的影響。

　　“‘產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的’。不能說在實驗室開發(fā)出的產(chǎn)品很好，但是一上機臺批量生產(chǎn)就容易停機、浪費大量材料?！奔夹g(shù)中心產(chǎn)品研發(fā)室副主任束茹欣說，“精益研發(fā)不是孤立的，而是上承精益營銷、下接精益制造。研發(fā)環(huán)節(jié)就要考慮周全，不讓產(chǎn)品走彎路?！?/p>

　　所謂上承精益營銷，就是研發(fā)產(chǎn)品必須契合市場需求。營銷部門通過市場調(diào)研掌握消費者需求，研發(fā)部門要將消費者語言翻譯轉(zhuǎn)化為技術(shù)語言?！氨热?#xff0c;消費者要‘輕松感’，翻譯成技術(shù)語言就是卷煙吸阻不能太大，按通常卷煙規(guī)格來講吸阻宜控制在1200帕西姆以內(nèi)?！笔阈勒f，目前，上煙集團根據(jù)消費者需求，制定了五十多條量化標準，并反復(fù)修訂。

　　為做好下接精益制造，上煙集團研發(fā)人員引入PFMEA（過程失效模式及后果分析）方法，在產(chǎn)品設(shè)計時就盡量考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)中可能遇到的“失效”問題，并找到解決之道。

　　精益制造：不停頓就是最大的節(jié)約

　　2015年3月，上煙集團傳來喜訊——他們實施的“優(yōu)化787生產(chǎn)區(qū)輔料配送模式”“降低M5卷煙機綜合物耗”“卷煙車間停機率改善”三個項目被評為“2014年度中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎精益管理優(yōu)秀項目”。

　　中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎是我國質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域的最高獎。三個項目同時獲獎，展示了上煙集團精益管理的水平。

　　上煙集團生產(chǎn)管理部主任盧游介紹說，2012年上煙集團就確立了《構(gòu)建和完善集團“精益制造”體系，支撐集團品牌的發(fā)展》重大課題，形成“上煙集團精益制造屋”架構(gòu)模型與規(guī)劃，啟動了“優(yōu)化787生產(chǎn)區(qū)輔料配送模式”“降低M5卷煙機綜合物耗”“卷煙車間停機率改善”“凹印車間物耗、能耗降低”降本增效項目。據(jù)測算，這四個項目共產(chǎn)生經(jīng)濟效益1917.69萬元。

　　在上煙集團看來，精益制造不是簡單地將別人的精益管理制度照搬過來，而是以“不停頓就是最大的節(jié)約”為核心理念，通過價值流分析，找到造成設(shè)備停機、生產(chǎn)停滯的原因并有針對性地解決，最大限度地提高生產(chǎn)效率。

　　“優(yōu)化787生產(chǎn)區(qū)輔料配送模式”項目就是一個很好的例子。過去，上海卷煙廠787生產(chǎn)區(qū)采用配盤形式向生產(chǎn)線發(fā)放包裝輔料。配盤是指將襯紙、白卡、大油封、小油封及拉線5種材料按照一定比例，通過人力搬運組成的多材料托盤。人工配盤產(chǎn)生了大量的搬運作業(yè)，伴隨而來的是人力、物力和時間的損耗。

　　項目組對輔料物流流程情況進行價值流定義和梳理，繪制出配盤、物流輸送、退料的價值流圖，運用ECRS分析法（取消、合并、調(diào)整順序、簡化），取消原有配盤發(fā)料形式，機臺需要什么輔料就呼叫倉庫，倉庫直接將單品輔料發(fā)放給機臺，大大提高了工作效率。

　　如果說重點項目是上煙集團精益管理的冰山山尖，那么支撐山尖的巨大山體則是上煙集團在各個單位部門、班組努力推行的精益文化理念。他們在各個工廠開展了全員“精益行動”，發(fā)布《精益行動評價激勵辦法》，以“精益有激勵”為原則，持續(xù)開展“全員現(xiàn)場改善”活動，使精益思想逐漸成為員工的職業(yè)習(xí)慣。上煙集團降本增效工作在各條戰(zhàn)線全面開花：在卷煙商標紙印刷方面，開展科技項目、質(zhì)量改進項目24項，全年“中華”品牌可降低包裝成本147.01萬元；工業(yè)物流通過細化成本核算和定額管理方法的應(yīng)用，促進成本管理與生產(chǎn)經(jīng)營管理相融合，實現(xiàn)成本“講得清、控得住、降得下”……

　　精益營銷：不但賣得掉，還要賣得好

　　在設(shè)計好、生產(chǎn)好產(chǎn)品的同時，上煙集團在銷售環(huán)節(jié)不斷深化精益營銷，讓產(chǎn)品不但賣得掉，還要賣得好。

　　賣得好就是不硬往市場壓庫存，而是努力降低周轉(zhuǎn)庫存，提高供貨頻率，提升服務(wù)市場的效率。上煙集團積極優(yōu)化訂單制作流程，實現(xiàn)商業(yè)企業(yè)的配送周期、策略制定周期與工業(yè)企業(yè)的訂單制作周期、發(fā)運計劃安排周期以及生產(chǎn)計劃調(diào)整周期相互一致，在保持良好市場狀態(tài)的前提下，做到“賣多少，簽多少；什么時間要，什么時間到”。2015年一季度，“中華”品牌日均工業(yè)庫存同比下降21%，周轉(zhuǎn)效率上升25%，月末庫存同比下降75%，工商存銷比下降70%。

　　賣得好還要統(tǒng)籌營銷資源，突出重點品牌，努力提升新品培育的經(jīng)濟效益。上煙集團分析各類營銷手段在不同產(chǎn)品以及同一產(chǎn)品不同階段上的貢獻點，理清各種方法的投入產(chǎn)出情況，調(diào)整優(yōu)化全年營銷活動。對重點培育新品的宣傳推廣進行資源傾斜，最大限度發(fā)揮資源利用效率。在這種原則指導(dǎo)下，近期新上市的“熊貓”（硬經(jīng)典）和“牡丹”（軟藍）均獲得了良好的市場反響。

　　為確保精益營銷措施到位，上煙集團完善考核辦法，優(yōu)化競爭機制，努力提升營銷人員的工作效能。組建部門目標跟蹤考評小組，開展季度目標動態(tài)跟蹤互查，建立重點指標預(yù)警管理機制；在辦事處內(nèi)部科學(xué)設(shè)定每個營銷人員考核指標；強化績效考核結(jié)果反饋機制，及時指導(dǎo)員工改進工作方法，并將考核結(jié)果與人才培養(yǎng)相結(jié)合，力爭2015年營銷人均銷售額上升12%以上。