煙草在線據(jù)《亞洲煙草》報(bào)道　　有時(shí)最有效的問題解決方案結(jié)果是最明顯的——這并不總意味著它是首先采用的。GCH Cardwell，同比利時(shí)的BEST分揀公司和低氧系統(tǒng)歐洲公司合作，重新檢驗(yàn)煙葉加工方面兩個(gè)最關(guān)鍵的方面——NTRM(非煙草物質(zhì))和包裝，它們的結(jié)果是平淡無奇的，但是盡管如此，創(chuàng)新方案能解決一些老問題。

　　NTRM——最終解決方案：分揀提前

　　GCH Cardwell，是GCH國際的英國分公司，一直與比利時(shí)的BEST分揀公司密切合作，開發(fā)新類型的分揀系統(tǒng)，用于從大的煙葉流中檢測和去除NTRM。

　　去年被Tomra分揀系統(tǒng)收購的BEST公司，在2011年宣布，它已經(jīng)重新審視GLT（綠色煙葉）分揀系統(tǒng)，提議在加工過程的開始檢驗(yàn)大煙葉，而不是如常規(guī)的那樣在結(jié)束的時(shí)候檢測。這一舉動背后的邏輯似乎無懈可擊。如果允許NTRM通過整個(gè)GLT過程，它與煙葉一起，逐漸變小，那么更難以被發(fā)現(xiàn)和被剔除。該解決方案顯然是在流程的開始進(jìn)行分揀的。當(dāng)然，打葉過程本身就是一種產(chǎn)品的分揀，在此過程中，產(chǎn)品被分揀，大片的NTRM被去除；因此，在任何情況下，并非所有的NTRM直到最后仍留在煙葉流中。

　　BEST為其“層云”系統(tǒng)提供信息、激光檢測，以及剔除設(shè)備，而GCH Cardwell提供機(jī)械接口設(shè)備，包括重要的流入設(shè)備。在煙草伸展最佳的“層云”系統(tǒng)中，可接受的和不可接受的煙葉和NTRM，是通過供料安排中不同元素的綜合效果獲得的。進(jìn)入定制的“迷你天鵝分類器”后，產(chǎn)生了懸停效應(yīng)，提起和加速煙葉進(jìn)入高速層流中，在掃描區(qū)域呈現(xiàn)單層大煙葉。該設(shè)備必須確保掃描區(qū)域的煙葉流是均勻的單層，因?yàn)樵撓到y(tǒng)以大約20米/分鐘的速度快速運(yùn)行，而正常的分揀系統(tǒng)運(yùn)行速度為這個(gè)的1/4。

　　“層云”每小時(shí)可處理高達(dá)4噸的大煙葉。但是該設(shè)備是模塊化和可定制的，使多個(gè)部件容易整合，與整條生產(chǎn)線的供料速度匹配，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的GLT人工分揀安排。

　　重要的是，盡管這一概念是新的，但是據(jù)說“層云”包括證明是GLT產(chǎn)品輸送和分揀技術(shù)的模塊化、高效和成本效益高的設(shè)備。如上所述，例如，進(jìn)料是由一個(gè)定制的“迷你天鵝分類器”供給的，光學(xué)分揀平臺是根據(jù)行業(yè)已證明的Helius激光分揀技術(shù)設(shè)立的。

　　智能內(nèi)襯

　　GCH Cardwell還聯(lián)手低氧系統(tǒng)歐洲公司，為煙草業(yè)帶來革命性的、成本效益高的整體包裝解決方案：智能內(nèi)襯，是歷經(jīng)4年時(shí)間在印度尼西亞泗水的薩達(dá)那工廠開發(fā)和測試的，最初理念是確保煙草不受甲蟲侵襲。在開發(fā)和測試中，智能內(nèi)襯凸顯了許多其他好處。它阻止甲蟲再侵?jǐn)_、質(zhì)量損失、霉菌生長、產(chǎn)品變色，以及提供可控的煙草醇化。此外，它消除了化學(xué)熏蒸的使用，保障集裝箱和倉庫中整個(gè)包裝不受水的損害。

　　這種獨(dú)特的系統(tǒng)可以用于加工過程中所有類型煙草的各個(gè)包裝階段，包括混合煙條、副產(chǎn)品、煙絲、雪茄等等。

　　可以提供多種選擇，并提供一個(gè)獨(dú)特的包裝解決方案，從帶有不同內(nèi)襯的疊加單層/雙層/三層的C48盒不等。

　　當(dāng)在GLT中使用智能內(nèi)襯時(shí)，典型的配置將是三個(gè)有外襯的高C48箱，從而減少NTRM的問題。打包后，內(nèi)襯內(nèi)的氧氣水平、濕度和溫度，都可以被監(jiān)控，以確保不漏。這可以在初始階段、在倉庫中，以及在進(jìn)一步加工煙草之前的任何階段完成。

　　此外，總包裝系統(tǒng)，包括在包裝、堆垛、煙葉預(yù)準(zhǔn)備和運(yùn)輸中，自定義把最低損失降低到三包。

　　為了提供最終的包裝解決方案，GCH Cardwell還提供內(nèi)襯的回收。

　　Clive Gladman是GCH Cardwell有限公司的部門主任。他在英國工作，到亞洲整個(gè)地區(qū)旅行。