煙草在線專稿　　引：近年來，煙草商業企業將現場管理理念引入煙草商業企業管理體系，通過探索創新，打造出了富有特色的“7S”現場管理辦法。通過推行“7S”現場管理，標準化管理的優點進一步凸顯，辦公環境更加優化，員工素養不斷提高，大大提升了管理水平和工作質量，有力促進了企業基礎管理上水平。

　　一、7S管理是什么

　　所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節約”（Saving）。1955年日本提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，后來增加了“清掃、清潔、素養”，形成5S。二戰后，許多日本企業導入5S管理活動，產品質量大幅提升，如豐田汽車，正是通過5S，奠定了精益生產方式的基礎。后來根據生產現場精益管理發展的需要，有的企業在5S的基礎上增加了安全，形成了6S；有的企業再增加節約，形成了7S，甚至后來還衍生出了8S、9S乃至更多，它們都是對5S的繼承和發揚。

　　1、整理：首先改善工作現場，區分工作現場要素“人機料法環”，不需要的和需要的，按使用頻次一般可分為：每天隨時使用的、一周內使用的、一月內使用的、一月以上使用的、一年以上使用的，使辦公環境的條理性更強，從而為下面的工作打好基礎。

　　2、整頓：合理規定現場物品放置的位置、數量和方法，并做必要的標識，把各種物品進行歸類集結，從而提高工作效率，保持井井有條的工作秩序。　

　　3、清掃：旨在提高各區域、各部門、各崗位、設備設施的潔凈度、合理度，發現隱藏在污垢下面的安全隱患。對現場環境進行綜合治理，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其它污染源，避免和消除跑、冒、滴、漏，使現場達到清潔、美觀、衛生。

　　4、清潔：持續推進整理、整頓、清掃、安全工作，使之日常化、制度化、規范化，并始終處于受控和不斷改進狀態，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除不安全因素，創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

　　5、素養：通過經常性的培訓督導、文化熏陶和不斷創新，培養員工良好的職業素質和個人修養，使7S的管理要求逐漸變成全體員工的自覺行為。通過培養素養，讓員工成為一名精通業務、富于團隊精神、養成良好職業習慣，充滿活力的人。

　　6、安全：對危險源辨識和風險評價，學會從辦公、生產工作現場辨識危險源，結合實際評價風險，以便在生產和工作中杜絕安全事故的發生。以實現健康安全為目標，依照建立的職業健康安全管理體系，開展必要的職業健康安全知識和技能培訓，增強全員安全意識，提高員工安全防范和事故應急處理能力。對作業現場各類危險源進行積極的綜合治理，消除或減小員工可能面臨的職業健康安全風險。

　　7、節約：對每一崗位、每一項具體的業務，都建立起一套相應的工作流程和業務規范，將節約管理的觸角延伸到各個部門和單位。

　　二、7S在煙草商業企業的應用重點

　　1、建立日常管理機制

　　根據7S管理運行需要，成立7S領導小組，并根據7S管理需求成立若干7S運行小組。7S現場管理推進領導小組負責7S現場管理指導、檢查、督促工作。定期成立運行檢查小組，運行檢查組長負責組織現場管理實施，協調實施檢查，組長每月書面匯報實施情況和各部門7S得分情況，各小組成員組成檢查組，負責現場管理檢查、考核。

　　2、循序漸進施行

　　按照PDCA循環形式組織實施7S管理。首先選定一個部門作為樣板區，集中精銳力量，對樣板區進行現場改善，對改善前后的狀況對比，根據對比情況經驗交流。總結經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀學習，及時將經驗推廣至更多部門乃至所有部門，在此基礎上建立7S長效監督、檢查和考核機制，持續保持和改進。

　　3、自查機制建立

　　建立崗位自檢、部門自檢、7S運行管理小組專檢相結合的檢測體系，定期借助目視管理及其它工具，對7S現場進行檢查和測量，對實施結果做出恰當評價并做好記錄。在各個崗位推廣“每日自我檢查”，推廣開展“班前10分鐘7S活動”。

　　4、定期督查考核

　　制定詳盡的檢查表，設立檢查項目、內容及應達到的標準、扣分事項。每一項目均須定期或不定期檢查，對檢查出的問題加以控制。通過檢查，能準確掌握過程的進度、質量、效率等，并能及時發現過程存在的問題，同時每周對各部門7S檢查情況進行公布，責任部門和責任人應采取糾正措施，限時解決和處理出現的問題。