煙草在線據《東方煙草報》報道　　四段式氣調醇化與自然醇化片煙品質變化示意圖。從圖中可以看出，自然醇化片煙存放27～33個月后進入過度醇化期，四段式貯存片煙存放48個月時尚未進入過度醇化期，適宜使用期比自然醇化至少延長15個月。福建中煙供圖

周樺制作

　　四段式氣調醇化技術實現了對片煙質量變化的主動調控。圖為龍巖煙草工業公司東肖倉庫內，原料養護管理員劉景川正在檢查庫存片煙養護情況。盧蒙攝

龍巖煙草工業有限責任公司東肖原料倉庫。本報記者　姜兆華攝

　　煙葉醇化，既需要時間的自然沉淀，也離不開精心的呵護保養。二者得兼，原料才能“歷久彌香”，在持續改善中呈現優良品質。

　　在福建中煙工業有限責任公司，原料倉儲被定位為卷煙制造的“第一車間”。

　　在推進原料物流管理過程中，他們運用先進的技術手段和科學的管理方法，對接品牌需求，強化質量管控，努力給煙葉營造安全舒適的“家”，走出了一條綠色環保、安全高效的生態倉儲之路。

　　存中有養，環保又提質

　　在福建中煙看來，煙葉倉儲并不只是原料簡單的“一進一出”，相比單純的“存”，如何在過程中把煙葉“養”好，更需要下一番功夫。

　　這種思考，源于現實層面的考量：一方面，在煙葉庫存居高不下的大背景下，僅僅把煙葉運到倉庫“一放了之”，片煙可能會因過度醇化導致品質下降，無法滿足品牌原料需求；另一方面，采用熏蒸殺蟲的傳統貯存模式，面臨著日益增大的環保壓力。

　　因此，開發一種保證片煙及卷煙產品質量穩定性的新型原料貯存養護技術，成為福建中煙思考的命題。

　　歷經多年探索實踐，四段式氣調醇化技術應運而生。

　　龍巖煙草工業有限責任公司東肖倉庫是福建中煙兩大原料倉儲中心之一。在這里，記者現場了解了四段式氣調醇化技術的運作流程。

　　“這一技術的要點在于，將片煙醇化周期依次劃分為自然醇化、氣調殺蟲防霉、氣調醇化和氣調保質四個階段，并在每一階段采用不同技術參數，前期側重防蟲防霉，中期以提高醇化質量為目的，后期則能讓煙葉的最佳醇化質量得以延續和保持。”龍巖煙草工業公司物流部副主任張增基告訴記者。

　　這種“生態調節”的倉儲養護模式，在保護環境的同時，促進了原料的保質提質。

　　——用氣調貯存技術替代以磷化氫熏蒸為主要殺蟲方式的傳統煙葉貯存方式，減少了廢氣、廢渣排放以及對環境的污染。

　　——維持已達到最佳醇化質量后的片煙品質，延長庫存片煙質量周期。自然醇化的片煙存放27～33個月后進入過度醇化期，而采用四段式氣調醇化技術，片煙存放48個月后仍未進入過度醇化期，適宜使用期至少延長了15個月。

　　此外，采用四段式氣調醇化技術，還能做到對不同煙葉“分類施策”“精準養護”。

　　記者注意到，與一般倉儲模式不同，倉庫內的片煙箱是分垛碼放的，每一垛都罩上了一層塑料膜。

　　張增基向記者解釋了其中的緣由：“以煙垛‘小環境控制’取代倉間‘大環境調節’，輔之以溫濕度在線監測技術，能有效調控煙垛內部濕度、氧氣濃度等環境條件，從而對不同產地、不同等級的煙葉實施個性化養護。”

　　從“大鍋飯”到“吃小灶”，通過針對性的技術調控，煙葉最佳醇化質量時間便能與不同品牌的原料使用需求計劃相匹配；同時，能大幅節約設備設施投資、能耗、維護費用，減少煙葉庫存損耗。

　　以四段式氣調醇化技術為支撐，福建中煙系統構建了原料生態倉儲體系，實現了環境保護、資源節約、品質提升等綜合效益的有機統一。目前，四段式氣調醇化技術應用于福建中煙86萬擔片煙。跟蹤抽樣評價結果表明，運用該技術貯存的片煙外觀和感官質量均明顯好于常規貯存的片煙。

　　實踐之外，福建中煙也十分重視理論研究。他們集聚科研力量，在廈門煙草工業有限責任公司成立了原料微生物學研究室。目前，研究室已完成多個項目，在相關領域取得了理論突破，為豐富和完善生態倉儲體系提供了科研支撐。

　　全鏈管控，精細又智能

　　在東肖倉庫庫區內，很多地方都貼有顏色不一的“蟲情隱患點”標識牌。

　　“標識牌分為藍、黃、紅三個顏色，分別代表低、中、高不同等級的蟲情風險。”張增基說，“為排除這些隱患點，我們會通過嚴密隔離、深度清潔等方法切斷煙蟲滋生的食物鏈，在減少對煙葉實施熏蒸的同時達到蟲害防治的目的。”

　　這是福建中煙在生態倉儲工作中開展環境生態治理的一個生動體現。這種治理主要包括兩項內容，一是6S現場管理，二是清潔倉間建設。

　　在東肖倉庫和廈門煙草工業公司東孚倉庫，福建中煙通過實施硬件改造、精益改善等一系列舉措，建立倉庫6S管理作業程序和技術要求，開展作業現場日常清潔和庫區全面清潔，努力打造“無毒害、無蟲害、無霉變”的“清潔倉間”，提高煙葉原料養護水平。

　　5月30日中午，東肖倉庫9號庫前的裝卸貨月臺上，原料班班長游文海正在對出庫片煙進行檢查。記者發現，每一件片煙箱上都蓋有一層防蟲罩。

　　“片煙在復烤廠暫存期間、運輸期間及卷煙廠高架庫存放期間，都容易遭受蟲害。我們使用防蟲罩，片煙從復烤生產下線開始就被密封，直至運輸到煙葉倉庫。”游文海說，“從煙葉倉庫到制絲車間的運輸和高架庫存放期間也是如此，通過隔離外界蟲源，防止片煙在倉儲前端和后端的蟲情感染。”

　　這種對上下游環境生態開展綜合治理、延伸管理的方式，實質上體現了福建原料倉儲“全鏈管控”的質量理念。

　　而實踐這一理念，福建中煙還有一個重要的“法寶”——數據。

　　原料供應鏈涉及煙葉生產、工商交接、原料加工、倉儲養護和配方投料等環節。進入“十三五”以來，福建中煙以卷煙品牌原料需求為導向，建設原料質量數據庫，提升原料全過程數據共享互通與業務高效協同能力。

　　據福建中煙物流中心主任龔安達介紹，目前他們已經在原料質量信息集成、煙葉使用精益化管理、煙葉資源優化配置等方面逐步構建起“用數據說話”的數字化原料質量評價體系，為原料生態倉儲提供了有力的數據支撐。

　　與此同時，他們還建設了原料批次管理系統，并與原料質量數據庫對接。“該系統涵蓋原料收貨、移庫、養護、在庫普查、蟲情采集、退料等業務功能，對原料批次總體質量，入庫、在庫、出庫質量進行統計和分析，實現質量追溯。同時，能實時掌握庫存煙葉的醇化周期并自動預警。”龔安達說。

　　借助技術創新及智能管理，福建中煙在實現煙草供應鏈物流的全面可知、全程可控上走在了行業前列。“下一步，我們將持續推進和整合片煙智慧倉庫、片煙供應鏈管理、片煙信息服務體系等建設，打造‘生態型智慧倉儲模式’，全力保障品牌發展。”福建中煙副總經理王建勇表示。