今年以來，云南中煙紅塔煙草（集團）有限責任公司昭通卷煙廠生產能耗指標降幅明顯：水消耗同比下降27.05%，電消耗同比下降1%，蒸汽消耗同比下降11%。這得益于昭通卷煙廠認真落實行業高質量發展要求，以綠色制造為追求，不斷優化資源配置，挖掘節能降耗潛力，提升精益管理水平。

　　“精益”沒有完成時。為進一步降低能耗，提高能源使用效率，昭通卷煙廠構建并完善能源生產使用體系，尋找生產分配全流程中存在低效和浪費現象的環節，找準病根、對癥下藥。

　　通過不斷探索，昭通卷煙廠逐步形成了以動力車間能源管理供給部門為中心、各用能部門為外延的節能降耗架構模式。以精益管理理念為切入點，昭通卷煙廠聚焦電、天然氣、水等能源使用環節，科學做好電氣設備、鍋爐設備、制冷空調設備、空壓設備等能源分配使用工作。

　　在昭通卷煙廠看來，合理使用能源，源頭是關鍵。為防止電、天然氣和水供給質量波動，昭通卷煙廠積極與能源供給單位建立長效信息快速響應反饋機制，通過部門對部門、聯系人一對一的方式，形成責任制。一方面，通過能源管控網，進行數據實時監控和記錄，收集能源供給變化信息；另一方面，通過多渠道與供給單位溝通反饋情況，第一時間采取措施。

　　與此同時，昭通卷煙廠還以提升應急能力為重點，制定了能源供給質量變化應急措施。他們以生產作業區為點，以生產流程為線，以能源監測相關崗位為基礎，形成逐級匯報制度。同時，根據操作規程和工藝質量要求，針對能源波動問題類別、性質和程度，采取相應處置辦法，保證能源供給質量達標，有效避免能源浪費。

　　與源頭相匹配的是過程的梳理。在昭通卷煙廠看來，節能降耗，關鍵要聚焦“人”的問題。

　　昭通卷煙廠堅持依靠員工力量，不斷調動員工節能降耗的積極性與主動性。他們以車間、班組為單位，結合工種崗位類別，定期開展操作技能培訓和競賽，提升員工工作能力，并制定生產工藝流程考核標準，保證責任落實到人。

　　“人”的問題解決了，設備的精準性也是保障生產正常開展的關鍵所在。

　　一直以來，昭通卷煙廠不斷完善設備檢查制度、健全設備維修責任到人的考核機制、建立設備保養臺賬等，以人機協同共進的方式，實現了穩定生產。

　　在穩定保障的基礎上，昭通卷煙廠先后組織開展了制冷機組壓縮機運行方式優化、自主研發離心式空壓機增壓裝置、冬季板式換熱器代替電制冷機換熱制冷等工作，基礎能源消耗減少了，生產流程得到整合，能源效率顯著提升。

　　尤為值得一提的是，在節能降耗工作中，昭通卷煙廠還十分注重能源管理過程的精準可控。他們搭建平臺，以準時化生產理念貫穿生產全過程，要求動力車間能源管理供給部門加強與用能部門的溝通協調，做到準時供給能源，及時停送能源，防止待機浪費，并結合各部門的工作情況、用能特點、指標、綜合能耗等因素，制定用能考核值，形成考核標準方案。

　　借精益管理東風，揚節能降耗之帆。如今在昭通卷煙廠，珍惜能源的理念深入人心，節能降耗的措施隨處可見。昭通卷煙廠提出，下一步將繼續通過征集合理化建議、“找差距、補短板、強管理、促提升”等活動，實現全員參與節能降耗實踐，在建設綠色工廠過程中，進一步做精、做細、做實。