“掃碼入庫完成，尾號'SR4XPRP3J'絲束已同步至車間絲束實物管理系統。”在浙江中煙工業有限責任公司寧波卷煙廠卷包車間，操作工鮑振宇正手持PDA設備熟練掃描絲束包二維碼，系統界面隨即彈出完整的入庫信息。這意味著寧波卷煙廠卷包車間“絲束實物管理數字化系統”成功上線運行，絲束從外部供應到生產一線達到全鏈路數據貫通，實現了絲束全流程高效追蹤與透明化管理，賦能車間輔料精準管控。

此前，絲束管理依賴人工臺賬記錄，來料及庫存管理均采取人工記錄核對的方式，實際操作中容易出現“收”“存”不清、不易追溯的情況。“一包絲束流轉多人，稍不留神就成了‘糊涂賬’。”班組統計員馬丹妮坦言。

轉機始于一場數字化突圍。卷包車間青年科技沙龍團隊以輕流低代碼平臺為技術底座，快速搭建起適配車間需求的數字化應用系統。該系統以“一包一碼”為核心，通過識別每包絲束的“數字身份證”——唯一行業二維碼標識，打通入庫、倉儲、領用、消耗全流程數據鏈。技術路徑上，團隊創新采用“低代碼+模塊化”開發模式：即通過輕流平臺快速搭建基礎框架，再針對車間實際需求嵌入定制化功能模塊實現技術落地。系統主要開發人員倪榮解釋：“低代碼模塊化開發就像拼裝積木，我們根據絲束流轉的幾個關鍵節點，快速搭建出絲束入庫、絲束庫存、絲束盤庫三大業務模塊，集成15項關鍵信息數據。”

圖為系統開發主要成員倪榮（左一）指導青年員工進行絲束包二維碼掃描操作。

新系統運行模式下，絲束到貨后掃碼即可快速錄入信息，數據實時同步輕流平臺，庫存狀態通過可視化界面實時呈現。同時，數據采集涵蓋二維碼標識、生產廠商、操作人員等全要素信息，實現絲束管理從單一數量重量統計向全要素精細化管控的跨越。不僅如此，每包絲束的“數字身份證”完整記錄從入庫到消耗的全生命周期數據，形成可視化追溯鏈條，幫助團隊逆向定位問題源頭，精準排查潛在風險。這種全流程透明化管理模式，猶如嵌入生產體系的“數字管家”，通過數據留痕規范各環節作業，推動形成“操作有依據、過程可追溯、改進有方向”的良性循環。

未來，浙江中煙寧波卷煙廠將以此次數字化轉型為契機，持續深挖數據價值，拓展技術應用邊界，讓數字化成果賦能更多生產環節，為行業高質量發展注入強勁動能。